Objet PolyJet Matrix™技术：3-D打印技术的新方向

作者：Objet

欢迎访问e展厅 展厅 5 三维打印机展厅 三维打印机, 快速成型机, 3D打印材料/光固化材料, 快速成型制造软件, ... 配合机械特性各异的数码材料，新技术可以打印出由多种材料组成的零件 以色列，Rehovot高新科技开发区 - Objet Geometries公司，世界超薄层厚光敏树脂喷射成型技术的领导者，今天发布业界的最新技术PolyJet Matrix™ - 全球首项可以实现不同模型材料同时喷射的技术。这一创新为各个领域带来了无限商机：打印模型无论外观，还是感触和功能，都比过往更贴近最终产品。该项技术将引领快速成型及快速制造三维打印技术发展的新方向。 正在专利申请中的PolyJet Matrix技术，其工作原理是通过喷射事先调配好的两款不同的Objet FullCure®模型材料。该技术通过控制每个打印头上的各个喷嘴，根据方位和模型类型从指定的喷嘴喷射设置好的模型材料。具备了喷射矩阵的管理能力便可以全面控制喷射材料的机械特性。从而使得用户可以选择和构建出最适合，最贴近设计目标的材料。 PolyJet Matrix技术提供全球最前进的三维打印系统，可以在单个建造工作中打印由不同机械和物理特性材料组成的零部件。此外，Objet将PolyJet Matrix技术所生成的复合材料定义为数码材料“Digital Material”。数码材料Digital Material是由两种同时喷射的模型材料合成的复合材料，其机械特性有别于合成它的两款原始模型材料。 打印多模型材料的零部件，现在不再需要通过设计、分别打印，再对分离的模型件粘合处理来完成工艺。大大节省了花费在模型打印和后处理上的时间。尤其是创建复杂的双色注塑工艺模型，误差成本将会得到显著降低。 Wohlers Associates，Inc公司的Terry Wohlers说：“在经过考察新的PolyJet Matrix技术后, 我认为这可以说是行业首屈一指的。它为快速成型开创了一个新的领域,是之前的快速成型技术所无法实现的。我相信全球的机构和企业都将对这一技术和材料产生强烈需求。世界各地的消费品，工业品，医疗产品，以及运动用品设计公司和制造商都将得益于PolyJet Matrix技术和数码材料Digital Materials。例如牙刷和剃须刀，还有其他手持式装置的手柄，如通讯设备和电动工具等制造工艺都需要通过二次成型来完成。” “PolyJet Matrix技术是三维打印的一个革命性的突破，Objet将为我们自身和整个行业充分开发其潜力，竭尽所能推进该项科技的进一步发展，并回馈给我们的客户。现在我们可以为消费品、电子消费品、汽车及其他制造商就双色注塑模具提供强大的解决方案，可以更好地减少成本和降低风险，而传统的双色注塑模具的制作成本是标准模具的5倍之多”。Adina Shorr，Objet Geometries公司的CEO说。 在发布PolyJet Matrix技术的同时，Objet公司宣布其第一台运用PolyJet Matrix技术的三维打印系统Objet Connex500™正式面市，详情参见其新闻发布。 Objet公司于12月5日至8日在德国的法兰克福市举办的欧洲模具展EuroMold 2007展览会上首次揭幕PolyJet Matrix最新技术和第一台基于该技术的三维打印系统 (展位号：Hall 8.0， Stand H-144)。 关于Objet Geometries公司 Objet Geometries公司，树脂喷射成型技术的先锋，致力于为快速原型和快速制造进行研发，生产以及在全球销售超薄层厚三维打印解决方案。经市场验证的Eden产品系列是基于Objet专利的具有办公室友好设计的PolyJet™技术。Objet FullCure®系列材料提供高精度，洁净的，光顺的和高细节度的三维模型件。即使是最复杂的三维模型也可以被高质量，高精确度，快速的打印出来。Connex500™，Objet公司最新产品，是基于Objet的PolyJet Matrix™技术，可以支持多种型号材料同时喷射。PolyJet Matrix通过喷射数码材料Digital Materials™进行即时打印来构建复合型材料。 Objet提供的解决方案减少了工厂和企业设计人员产品设计开发周期的成本，大大缩短了新产品问世的时间。Objet系统被各行业的世界级领导企业所采用，包括汽车制造，电子，玩具，消费类产品，制鞋等客户遍及世界各地，如北美，欧洲，亚洲，澳大利亚和日本等处。Objet 公司成立于1998年，公司通过其位于美国，欧洲和香港的全资子公司，以及全球经销商伙伴网络向日益增长的全球客户群提供服务。 Objet 拥有50多个专利与未决专利的发明。 更多咨讯请垂询：lynn_kolevsohn@2objet.com(end)

文章内容仅供参考 (投稿) (如果您是本文作者，请点击此处) (5/29/2008)