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Teamcenter中材料消耗定额的应用
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PDM/PLM/CAPP展厅
图文档管理系统, CAPP...
前言

随着信息化,自动化办公的推广,企业间的竞争日益激烈,对于各种生产准备工作的周期和对成本核算的信息化是增强企业竞争和加快市场应变能力的一种有效手段。对市场反应的快慢决定着企业是否能够在激烈的竞争中发展壮大的一个主要因素,整个机械加工及其他生产加工企业都会面临这个对题。材料消耗在镇个加工行业中是最根本的生产依据和主要的数据,而对于一个大企业其核算起来往往会浪费很多人力物力。随着原材料市场仅对于老的计算方法已经不能满足当今企业发展的需要,而且解决不好会影响企业的发展,成为制约企业发展主要因素之一。

1、材料消耗定额

按照传统的方法材料消耗定额是先将每个零部件所需要的原材料的定额计算出来(其中包括夹头、切口、加工余量及材料套料然后再乘上相应的消耗系数);然后再根据每个部套所要求的各种零件的消耗定额进行分类累加;最后再对整个产品的原材料的消耗定额进行分类累加,对整个材料消耗定额中的各种材料按照市场报价进行成本核算。整个周期大约是在两个月左右,而且这其中的一个主要对题是,一个大的产品他的整个生产周期在一年到一年半左右的时间而技术准备工作就得有近半年时间,在其间原材料随着市场行情的变化存在着不稳定因素,所以要有快速的应变能力,以适应产品报价,成本核算等等。

在以往纸制的综合零件明细表中每个零件的材料消耗定额是一次性的。

在下一次用到的时候还得手工填写上去,不利于提高工作效率和数据的共享;而且传输给各部门的数据采用手工材料汇总方式,这种方式不能满足不同部门对不同材料数据的需求,而且不利于数据的传递、查询。对于有些修改在纸制蓝图上由于时间较长经常使用导致破损使数据有一定的损坏。而计算机的应用就解决了这些对题,各种数据库的建立,各种资源的共享使不同的部门能够根据需要去使用各种共享的数据资源。由于计算机的普遍应用,网络的使用更有效的提高各种文件的传递速度,在厂级局域网内可以实现各类技术文件、报表等等数据资源的完全共享。

计算机对材料定额的管理首先要对材料定额提出合理需求,需求的提出依照以下几项原则第一减少工艺数据的计算、汇总、抄写等重复性劳动;第二提高工艺的标准化、规范化;第三产品设计与工艺信息的共享与集成,提高数据的重复使用性和准确性、统一性。实现材料定额的计算机化要根据提出的需求,要实现方便、智能化的处理过程,首先要对材料定额的资源进行细致的整理、分析,将工艺人员头脑中的知识与经验,以及他们的工作流程、工作方式,整理出来,形成统一标准,通过一系列文档存储这些信息。在这些信息的基础士夕寸数据加工处理,律命数据的流程,并建立相关的数据库;其次是又‘懦求的分析,先由使用人员对于要开发的软件提出合理化建议以及各种要求,在分析过程中可以不断完善需求,对于软件由计算机中心可以进行二次开发,并对不适宜的工作流程及工作方式进行修订,定制成易于人机互换的方式,对于
网络的安全性及硬件设备也有很大的要求。

2、建立材料定额资源的整理、定制过程

2.1将产品中所涉及到的材料进行分类、整理,建立材料类型数据库,使工艺人员只能通过材料类型数据库选择零件的材料类型及规格(每个企业对于国标中的材料规格不可能全部应用根据厂内使用情况及加工能力只采用一部分,所以要将材料规格中的有些规格要进行限制以防止一些超标的材料使用)。

2.2建立自动运算功能。根据各种材料的规格、下料尺寸及密度等计算出相应的理论消耗定额。

2.3消耗系数的制定消耗系数也是控制材料消耗定额的一部分,它能很好的控制材料消耗定额的整个消耗量,根据企业的生产方式、设备能力及生产经验,制定适合材料消耗系数,通过消耗系数反映不同材料的材料消耗利用率。

2.4由于各相关部门的需要不同,制定多种对应的汇总方式,以不同文件格式输出,这些文件的格式和表格样式由标准化专门制定,这样就可以对同一数据,实现数据的多元化输出。

2.5产品在设计、制造过程中,包含有大量标准件,为实现对标准件更快、更准确的查找、定位,建立标准件数据库。数据库中包含有定位条件:“图号”、“名称”,以及需查找的数据,包括材料名称”、“下料尺寸”等相关信息。

2.6材料定额除了主材计算外,还包含油漆各种其他用油等辅料的计算、汇总,与主材计算一样,制定材料油漆计算的一系列计算公式,在主材计算的同时,可以得到相应的油漆定额。

3、IMAN在企业材料定额中的应用

IMAN是一个基于关系型数据库的管理平台,集产品设计、工艺路线等技术活动和技术文档存档为一体的系统。后台提供对各种类型的文件、信息的存储,前台提供显示和再运算的Java可定制的灵活用户界面。应用IMAN可以为平台作信息汇总、自动统计等半白动化处理工作。

3.1由于IMAN中的数据是唯一性的所以其中的数据库中的数据都是唯一的,任何有‘同一代,号但内容不相同的对象,在Iman内都是不允许的,这符合管理思想,也不会对下荆吏用单位带来歧义,所以零件的消耗定额及太牲笼只要输人一次在整个数据库中不论是哪里借用到都与原版本一样不会出现多次输入与读取数据不准确的现象出现。如果有更改可以更换版本。

3.2根据已输人的零件尺寸,自动宝1算零件的油漆消耗定额,并通过人工给出零部件号后,自动得到该部件中不同出厂车间的油漆颜色、油漆牌号及油漆定额,同时将数据指定所在的出厂车间。

3.3通过人工判断是否添加工艺用料,自动对产品生产过程中所需要的工艺用料,进子讨淇并添加到item中去。

3.4按给定的要求,在PSE中生成综合零件明细表或其他所用的表格如材料汇总表、焊材表、标准件汇总(正在开发)等。

3.5根据不同需要,可以实现按不同节点对材料进行汇总,包括全部套汇总和整台汇总。

3.6自动生成综合零件明细表,流程完成后可提交底图打印并存档。

3.7其中的综合零件明细表编制完成后由流程控制。

整个流程启动后整个流程中的数据不允许更改,结束后数据不允许再进行其他操作,只能进行查看。在IMAN中的数据流程控制如下图所示。

4、在IMAN中材料定额数据的共享

作为材料定额王淇输人的数据,不仅能进行材料定额的计算、汇总,而且经过数据处理后,可以将综合零件明细表的内容挂到产品结构树节点上,通过产品结构树将数据带到相应零件的工艺文件中,成为编制工艺文件的一月、数据来源,避免数据的重复输人。在工艺文件,材料定额数据处理完成后,利用IMAN的通过SPE生成各种数据表PDM文件,传输给各相关部门孩n传给物资管理部门“材料定额汇总表”,传给生产部门需要“综合零件明细表”,以及项目管理、财务等部门“零件清单”等,使各部门能充分利用已有条件,实现数据的集成与共享。

5、展望

5.1目前,在Iman平台上通过二次开发,可以探索如下工作:

5.1.1零件部分信息的可借用性研究,如消耗定额、路线等,基于库模式下的针对所有产品种类情况。

5.1.2材料等特定类型零件信息的专用士琪开发。根据已输人的零件尺寸,自动州算零件的油漆消耗定额。

5.1.3针对零部件,扩展管理信息。如车间、油漆颜色、油漆牌号、油漆定额荆吉息。

5.1.4材料汇总表、焊材表、标准件汇总等汇总统计。

5.1.5汇总,按部套或整台汇急。

5.1.6电子网上流程管理。

5.1.7访对权限控制。

5.1.8部分信息向工艺、车间等部门集成研究。

5.1.9扩展工艺资源信息的管理研究。

5.2很多开发(综合零件明细表、整台汇总、通标用件汇总、信息集成),目前仍然很不通畅,对解决具体使用人员的方便、快捷等要求的效果要招良大的折扣。

5.3在IMAN上除了各种材料的材料定额汇总,各种其他辅料,零件的汇总以外,还可以二次开发可与CAPP一起育接参与到设计,工艺,生产的管理中去,IMAN在这甲起到的是管理作用在产品结构树中可以通过对各种形式的数据挂到IMAN中实现资源共享,如CAD类的图纸,Microsoft Excel类的综合零件明细表,UG模型,各种类型的工艺卡等等。(end)
文章内容仅供参考 (投稿) (如果您是本文作者,请点击此处) (5/7/2008)
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