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对称加工技术介绍 |
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newmaker |
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一、对称加工技术的基本特点
对称加工技术,是机床加工过程中实施位置公差定义用的,基础工艺技术,其现实意义,是贯彻位置公差国家标准关于定向与定位公差的核心工艺技术,(1989年正式纳入原航空部的技术标准)其基本特点:
● 加工过程完全遵守工艺原则,执行位置公差GB/T1182定义,较传统加工提高位置精度1~3级以上;
● 所控制的位置公差,主动、可靠、有效,时刻都可自检,了解所达到的加工精度,避免不良品;
● 提高加工精度、提高加工速度、提高工艺素质、降低工艺成本……等综合实效。
三、弥补加工机床的功能局限
各加工企业装备的通用机床和部分数控机床,其坐标系统和坐标原点的数量不足,无力执行位置公差定义,需用角秒级称转台到少一台,弥补其功能局限后,便能执行位置公差定义,对机电制造业淘汰落后工艺,稳定提高加工精度具有立竿见影和事半功倍效果。
四、对称加工技术的应用、效果
对称是自然界中规律之一,其优越性质早已被人类所认识和应用,例如各种车辆的车轮,制作为旋转体,其截面是圆,古今中外无一例外,加工制作旋转体或旋转表面,无关键或麻烦可言,其实例兴不胜举。
对称加工技术是贯彻位置公差定义用的工艺技术,如同用圆规划圆,具有唯一性,适用于单件与批量加工,以轴键槽为例,应用对称加工技术,则可将轴键槽的对称度稳定控制在国标规定的7级公差以上(传统加工却难以拼接近最你9级公差),对加工档次高于轴键槽的许多零部件,也不会出现加工麻烦或“关键”。对既可加工、又可检测的对称加工技术讲,是传统加工所不及的,是各企业控制工序质量的工艺基础,减不良品为零的技改措施,工艺方法标准化的雏形,正如原航空部审定结论说:对称加工技术“很值得在生产中推广应用”,把烦、难加工改变为一般加工,其效果:与技术工等级基本无关,——系对称加工技术的创新点。(end)
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文章内容仅供参考
(投稿)
(4/26/2008) |
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