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面粉厂除尘风网设计中应注意的问题 |
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newmaker |
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现代面粉加工厂除尘风网的工作效果,已成为文明生产程度的重要标志之一。为使除尘风网发挥最佳工艺效果,谈一下除尘风网设计应注意的几个问题。
一、设备的密封性
设备的密封性能是决定除尘风网能否发挥最佳工艺效果的前提条件。如果风网中某台设备密闭不好,局部大量吸入野风,就会造成其他设备粉尘因吸风不够而外扬,影响整个风网的除尘效果,不能保证车间的卫生状态。因此,必须考虑风网中全部设备的密封性能,才能保证除尘风网的最佳效果,且能将原料中的灰尘与轻杂吸出,满足麦间的清理要求。
二、吸风点的选择
在进行吸风点的选取时,既要照顾全面,又要突出重点。“照顾全面”就是在风机负荷允许的前提下,尽可能把所有的设备都纳入风网中去。“突出重点”就是要绝对保证除尘风网中主要设备的吸风效果。如:去石机、平回筛、打麦机、吸风分离器、提升机上下机头、清粉机等。对于绞龙和刮板输送机及下脚箱、计量设备等,可减少吸风点和吸风量,必要时甚至可以取消吸风点,以保证重点设备的吸风效果。
三、除尘风网组合的合理性
在除尘风网的组合上应注意分工序、有层次。
在清理车间中,毛麦和净麦所含灰尘及杂质的性质不同,并且毛麦与净麦的清理设备在工作时不一定同步,所以毛麦和净麦的清理设备应当分别组织风网。在组合清理车间的除尘风网时,要特别重视去石机的风网,因为去石机的除石效果取决于去石机配备的风网参数。在1组除尘风网中,首先要满足去石机对风网的要求,其次才是其它清理设备对风网的要求。而往往在理论上1组风网的风量与风压能够满足2台去石机的要求,但在实际生产中,很难将同一组风网中的2台去石机都调节到正好合适的状态,即使能够调节成理想状态,也难保持久。因此,在组织除尘风网时,尽可能将去石机分别独立组成风网,以确保去石效果。
在筒库和工作塔中,设备大致分为初清设备、入仓设备、出仓设备3部分。在组合风网时,应根据作业方式进行。如果工作塔离清理车间较近,可考虑将入仓设备和初清设备组或1个风网,将出仓设备并入清理车间的毛麦除尘风网。这样,在原料入仓时仅需开1组风网,在原料出仓时也仅需打开清理车间的除尘风网。这样,在工作塔中只设1组风网,可节省占地面积,减少设备投资,工作程序也较简单。缺点是在倒仓时仍需打开2组风网。
四、吸风量的选择
吸风量的选择首先要依据设备生产厂家提供的吸风量数值,并根据生产中的实际情况进行修正。一般来说所选的风量不能低于厂家提供的风量,但也不可过大。
五、风速的选取
传统理论认为在灰尘不沉积的条件下,应尽可能取较低的风速,这样可以减少压损、降低能耗,并提出了除尘风网的管道风速范围:清理车间为6~15m/s;制粉车间为8~12m/s;粮食为12~16m/s。
另外,为了平衡阻力,在风网的支管和风网的尾端采用较低的风速,在风网接近风机的管段采用推荐风速的上限。而在实际使用中,上述风速往往偏低,灰尘就会沉积在水平管段底部,严重影响风网的除尘效果。为了避免这种情况,在设计中应将风速选得稍高一些。通过生产实践,我们实际上选择的风速为:垂直管段内14.5~15m/s,水平管段内15~15.5m/s,取得了较为满意的除尘效果。此外,在制作与安装风网时,要严格按照设计要求制作和安装风网,不应随意改动。风网的、接点和焊缝要求满焊,不允许漏风。在每个吸风点要加设调风门,以便进行调整。风网使用一段时间以后,要注意检查各设备的密封是否完好,尤其是设备拆卸后重新可装时更应注意。有这样,才能使精心设计的除尘风网有效地、持久地发挥作用。(end)
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(3/14/2008) |
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