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典型镗床及支座镗削实例
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1、T68型卧式镗床中主要部件的功用。

答:T68型卧式镗床的床身是联接各部件的基础件,使各部件间有一个相对而正确的位置。前立柱安装在床身上,其燕尾导轨上安装着主轴箱,主轴箱可沿前立柱导轨作垂直升降运动。主轴箱上安装着主轴和平旋盘,通过主轴箱内的传动机构,实现镗削时的主运动和主轴,平旋盘的进给运动。T68型卧式镗床的工作台主要用来安装工件、夹具,并通过进给机构,实现工作台的纵向和横向的进给运动。同时工作台还可作回转分度。T68型卧式镗床的后立柱上安装着后支承座,后支承座可沿立柱导轨上下移动,调整后支承孔的轴心,使其与镗床主轴同轴。后支承主要用以支承镗杆,增强镗孔时镗杆的刚性。

2、T68型卧式镗床有哪些主要附件?分别简述其主要功用。

答:T68型卧式镗床最常用的附件有以下几种:

(1)平旋盘刀杆及刀杆座 该附件主要是在使用平旋盘镗削内孔、镗削外圆飞精镗端面时,将镗刀头装入刀杆的矩形孔中后,调整镗刀杆在刀杆座中的径向位置。
(2)大孔镗削头 大孔镗削头是安装在镗轴上,用以代替镗刀杆镗削大孔的附件。
(3)镗大孔定中心附件 该附件以锥柄装在镗床主轴锥孔中,可用百分表方便地找正半靖加工后孔的中心。
(4)对刀表座附件 该附件主要是用于精镗孔时调整切削深度的。由于使用百分表控制镗刀刀尖的调整位置,困此可获得较高的对刀精度。

3、T68型卧式镗床操作中应注意哪些要点?

答:操作T68型卧式镗床时应注意以下几点:

(1)工作前应检查操纵手把位置是否正确,并作空运转,检查机床各系统是否安全完好,快速进刀有无障碍。用点动方式检查上下限位开关能否安全起动。
(2)检查主轴箱、平旋盘滑座、工作台上、下滑座等滑动部件与导轨配合间的镶条是否松动,若有松动,必须调整。
(3)检查上滑座、回转工作台夹紧是否可靠。
(4)工作结束后,应将镗杆擦净、涂油,并退回主轴箱内,不得将镗杆悬伸在主轴箱外。
(5)进给箱、变速箱变换速度应在开车时进行,静止状态时不能用力扳动,否则会损坏机件。

4、常见结构的支座零件加工工艺程序

答:常见结构的支座零件,一般有支座底平面、紧固孔、与支座底平面相垂直的支承孔及支承孔端面等。加工表面需经机械加工,其主要加工表面为支座底平面及支承孔。这类零件的一般加工工艺程序如下:

(1)毛坯制造及清理。
(2)毛坯的预先热处理。
(3)钳工划线。划出支承座底平面及支承孔端面的加工轮廓线和校正线。
(4)粗、精铣支承底平面及支承孔端平面(孔的端面留精端面加工余量)。
(5)钳工划线。划出支承孔中心线及支承孔框架线。
(6)粗、精镗支承孔,精镗支承孔端面。
(7)钻削支承底平面上的紧固孔,锪削平面。
(8)检验。
(9)上油后入库。(end)
文章内容仅供参考 (投稿) (2008-3-12)
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