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CoroMill® 490--新一代面铣和方肩铣刀
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钨钢铣刀, 立铣刀, 整体铣刀, 盘铣刀, 螺纹铣刀, ...
CoroMill 490 是通用方肩铣刀新系列的首选,它显著降低了小/ 中等批量面铣和方肩铣的成本,特别适合于要求小切削深度的应用。山特维克可乐满的这种新刀具为其客户提供了更低的刀具成本和更少的刀具库存、更大的灵活性、更高的精度以及更好的公差。

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CoroMill 490 使用了四刃刀片。由于其显著的刀片槽形结构和全新的牌号,因此,其切削作用较以前更轻。这提供了更为锋利的刃线。由于要求的切削力低,因而,结果就是更为光滑的外形,并且与以前相比,要求的精加工更少以及在加工车间中噪音更低。

其刀片槽形和新牌号使其成为首选刀具,该刀具是真正的90 度切削,无锋利的台阶且几乎无误差。

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铣削CoroMill® 490

成品——一次走刀

该通用刀具满足了小批量生产中小主轴尺寸日益增长的需求,特别是那些要求降低切削深度和减少最终加工的应用(最大切深为5.5 mm,推荐4 mm)

对于铸件和锻件近最终形状的浅切削精加工所用的小机床而言,它需要更小的主轴尺寸和要求更少的空间。这些高精度产品越来越多地用于最终加工,这折射出在生产和材料利用上对更高效率的高要求。CoroMill490 是实现上述节省的最有效刀具,它能够在一次走刀中就获得成品。

真正的四切削刃解决方案保证了刀体中刀片的安全定位。支撑面离切削力很远并专为承受切削力而设计。

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刀片设计

CoroMill 490 使用了山特维克可乐满的新一代刀片铣削牌号。这些新牌号与独特的刀片槽形相组合,能够以高效、可靠以及可预测的方式提供高质量的零件,同时具有更好的公差。其独特的特性包括新的平行锻槽形(保证了非常薄的切屑);四个主要的切削刃以及在性能和精度上提高了可预测性等。

总而言之,CoroMill 490 的高性能是由于更轻、更精密的切削以及更低的切削力所决定的,——其成功的组合保证了小型和中型机床的批量生产,在该类生产中,小切深非常常见。

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通用切削生产成本

CoroMill 490 的高通用性显著降低了面铣和方肩铣的生产成本,它降低了客户的库存并为刀具室留出了更多的设备空间。CoroMill 490 专为边缘切削和轮廓加工而设计,它适合于半精镗削和精镗(2mm 加工余量,采用圆弧插补或螺纹插补铣)以及槽铣(-0.15mm 的槽宽公差)。

CoroMill 490 的通用性使得客户能够将这种新刀具用作其标准铣刀,从而替换其昂贵的刀具库存并简化生产控制。

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铣削低切削力

CoroMill 490 要求比先前铣削技术更低的切削力,与传统的面铣和方肩铣相比,它提供了更高质量的零件——更好、无毛刺表面。这些表面堪比磨削表面。高精度铣削是日常工序,其带刀片的整套刀具的公差为±0.075 mm。通过使用高轴向角、刀片槽形以及新一代刀片牌号,CoroMill490 能够实现极轻的切削。CoroMilll 490 拥有高的正前角和轴向角,这使其能够非常平稳地进入材料且切削时几乎无噪声。

当使用CoroMill 490 时,您可拥有更高的起始值,因而在产出上可获得更高的效率(CoroMill 390 的0.1 mm 进给相比,L 和M 槽形的CoroMill 490,其每刃进给可高达fz = 0.1 to 0.2 mm)。CoroMill 490的高精度允许应用更高的切削参数推荐值,这通过更高的fz而提高了应用中的生产效率。

CoroMill 490 是首选刀具,它提供了真正的90 度切削,而无锋利的边缘或台阶;这使得尖顶高度仅为0.03 mm,在光滑的表面上将不会看到任何尖顶。与± 30' 的角精度相比CoroMill490 拥有更为先进的技术,其角精度可达到± 10-20'。现在,可提供直径范围为25-80 mm 的CoroMill490——心轴、可乐满Capto、圆柱直柄以及侧楔式刀柄等类型以及公制和英制的L、M 及H 齿距。完整CoroMill 490 系列的直径范围将为25 –125 mm。可提供P 槽形以及M 和K 槽形的CoroMill 490。还可提供用于粗糙度应用的L、M 和H 槽形。其圆角半径为0.4-1.6 mm。

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0.03 mm 尖顶高度的锋利切削刃提供了真正的90度角,而无任何误差。

带三种刀柄(Capto、心轴及圆柱直柄)的切削刀体CoroMill 系列

CoroMill 490 所基于的是已获得成功的CoroMill 390,它继续提供了其自有的铣削解决方案。

毛刺和过大的轴向切削力导致工件加工后留下明显的痕迹是主要的问题, 尤其是工件的长悬伸带来的不稳定.克服这些问题, 同时需要考虑降低切削力提高生产效率是加工的关键点.

而Coromill490 有较多的切削齿, 且低切削力. 这种新铣刀消除了毛刺, 进给量从0.18mm/z 提高到0.20mm/z, 进给速度也从1400mm/min 提高到1760mm/min 同时降低轴向切削力.

零件电动机工业零件
材料铸钢
刀柄490-050Q22-08H
刀片490R-08T316M-PM-4240
冷却液干
工序粗加工
切削深度(ap),mm4 mm
切削速度 (Vc), m/min 220 m/min
进给(fn),mm/转1.26 ( 原来1,0)
工作台进给(vf),mm/min 1760 mm/min

确保高安全加工的高金属去除效率

在机械加工中, 这种重型零件能够产生1000 公斤的铁屑/ 每件,如此多的铁屑, 对任何刀具来讲, 都是一种挑战.此大工件长4000mm, 宽450mm, 高230mm, 通常只能用悬伸较短的刀具, 且只能切4mm 深的槽. 而用可乐满 Capto Coromill490 悬伸达130mm 情况下实现全槽加工.

轴向深度达1.5mm. 刀片园角1.6mm 能够达到非常好的排屑效果,长的刀具寿命, 低消耗功率, 高的刀片和工件安全性和低的加工噪音.

零件印刷机器的基础板
材料钢
刀柄490-063Q22-08M
刀片490R-08T316M-PM 4240
冷却液湿
工序粗加工(槽铣, 全槽)
切削深度(ap),mm 4 mm (短悬伸刀具) 1.5 mm (长悬伸刀具)
切削速度 (Vc), m/min 300 m/min
进给(fn),mm/ 转0.84 (短悬伸刀具), 1.44 (长悬伸刀具)

立铣刀和方肩面铣刀

直径 25-66 mm

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(end)
文章内容仅供参考 (投稿) (如果您是本文作者,请点击此处) (3/9/2008)
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