BOPP 作为一种新型的包装材料, 自问世以来就倍受关注, 由于双向拉伸工艺的固有特点, 使得在该工艺下制得的BOPP 薄膜迅速扩展应用到包装行业的多个领域, 主要包括彩印、粘膜带、电容膜、合成纸、烟膜等等。BOPP 在卷烟行业最主要是用于小盒烟包及条盒烟包的外包装上, 另外也有少量用于拉线和商标纸的覆膜方面。本文的以下内容主要针对小盒烟包及条盒烟包所所使用的外包装BOPP 烟膜进行探讨。
卷烟行业在烟包外包装薄膜上曾经使用过多种材料, 包括有玻璃纸、PVC 涂布膜、PVDC 涂布膜、BOPP 烟膜等等; BOPP 烟膜由于其综合具备了良好的光学性能、较宽的热封范围及较高的热封强度、具有优异的水蒸汽阻隔能力、均匀的厚度以及较宽的收缩率调控范围、良好的挺度等, 使其具有其它材料不可比拟的特性, 成为卷烟包装的首选材料。
一、国内卷烟行业的发展趋势
作为卷烟包装辅料, 烟膜的应用和发展与卷烟行业息息相关。中国在全球卷烟行业占有较大份额, 是世界上最大的卷烟消费市场。据有关部门统计, 在中国现阶段常年吸烟人口约为3.5 亿, 卷烟年产量约高达1.9 万亿支, 中国的卷烟产量及消费量均约占全球的1/3。就卷烟产量推算, 中国烟膜的用量无疑也是全世界最大的。
从国内烟草发展情况分析, 目前卷烟行业有着以下特征:
1. 生产总量稳步上升。
近年来, 国内卷烟总产量维持小规模的升幅, 基本上以每年2~5%的速度稳步增长, 从2001 年起到2005 年, 卷烟总产量由3371 万大箱增加到3852 万大箱, 卷烟总产量累计增长幅度达14%。
2. 卷烟产品结构不断调整。
各产品的权重比例随着产品结构的更改而不断变化, 一、二、三类烟所占的百分比均有一定的上升, 而五类烟则逐渐压缩, 如2001 年五类烟所占的比例为23.6%, 到2005 年则下降到4.3%, 显示出卷烟产品结构不断向上作出调整。3. 软、硬盒比例不断改变。
软、硬盒比例在近几年来也有了一定变化, 虽然整体变化的幅度不是非常大, 软硬盒的比例在2002 年约为5.5/4.5,到2005 年软硬盒的比例约为4.5/5.5, 但是在数量上, 硬盒的增长率超过20% 。
4. 品牌整合精简及生产厂家重组。依照做大做强的发展思路, 品牌整合精简及生产厂家重组不断深化。2005 年12 月在产的卷烟牌号为203 个, 比2004 年同期减少87个, 2005 年全年行业生产的卷烟牌号为325个, 比2004 年减少169 个; 卷烟厂的合并重组是近些年来卷烟行业的重大举措之一, 对国内卷烟行业的格局有着深远的影响。
二、目前烟膜的市场及产品概况
A) 市场概况
BOPP 烟膜市场相对于整个BOPP 薄膜市场而言, 份额比较小, 而对于整个卷烟包装辅料, BOPP 烟膜份额也是比较小的, 但是由于中国在卷烟行业的特殊地位, 卷烟产量在世界范围内占有较大的比重, 同时也为国内烟膜市场造就了一定的空间, 2005 年国内卷烟产量为3852 万箱。从2001 年到2005 年, 国内卷烟产量增长绝对值为481 万箱, 比例约为14%, 在摒除厚度及规格变化等因素后, 根据卷烟产量增长比例推算, 国内烟膜用量约在7万吨左右。
B) 产品工艺发展概况
目前市场的卷烟包装膜由于材料、生产工艺、后续加工工序的差异, 以不同的产品形式出现, 大致上包括:
1. PVC 涂布膜。
2. PVDC 涂布膜。
3. 全息及彩印薄膜。
4. 泡管法BOPP 拉伸薄膜。
5. 双向拉伸聚丙烯薄膜。
从目前市场占有量来说, 前三个品种的市场份额相对较低, 市场上仍以泡管法及BOPP 平面双向拉伸的BOPP 为主。泡管法与平面逐步双向拉伸法的优缺点比较如下:
国内烟膜主要以平面逐步双向拉伸膜为主, 经过了多年的研究开发和工艺优化, 在产品上机运行性及薄膜光学性能两方面均取得较为明显的效果。在上机运行性方面, 充分吸收原有泡管法进口膜的优点, 并有效利用双向拉伸工艺的优点, 对烟膜产品作出有效的改进:
1. 充分发挥双向拉伸工艺具有更佳厚度均匀性的特点, 经过收卷、时效、分切等工序优化, 对影响烟包包装的缺陷如荷叶边、条纹、松紧不一等可作有效控制。
2. 原料配比结合双向拉伸工艺特点, 在对影响薄膜上机运行性的关键物理性能指标如摩擦系数、薄膜挺度以及纵横方向的收缩率等方面作出有效控制, 使薄膜在卷烟包装机于高速运转下仍能保证良好的上机运行性。
3. 工艺控制和原料配比的优化组合, 可获得优异的外观性能如较低的浊度及较高的光泽度。
4. 满足特殊用户的个性化需求, 对个别包装机型可采取量身订做的措施, 保证包装效果。
5. 针对部份烟包的具体情况, 在材料及工艺的设计上赋予薄膜功能性, 如防红抗皱等。
C) 产品基本类型
目前国内采用的BOPP 烟膜大体上分五类:
1. 普通小包。
具有良好的爽滑特性和挺度、较低的收缩率及优异的热封性能。一般用于软盒小包。
2. 普通条包。
具有良好的爽滑特性和挺度、较低的收缩率及优异的热封性能。一般用于条盒包装。
3. 适度收缩小包。
具有良好的爽滑特性、较好的光学性能和低的收缩率及优异的热封性能, 具有一定的后收缩效果。一般用于软盒小包。
4. 中收缩条包。
常用于高档条盒包装, 具有良好的包装紧贴性及良好的光学性能及优异的热封性能。5.高收缩小包。
常用于高档小盒包装, 具有良好的高速运行性、良好的光学性能及优异的热封性能,并有较高的收缩率以保证包装具有良好的紧贴效果。
三、烟膜发展趋势
在卷烟包装上, 要求烟膜需要具备高水蒸气阻隔性、高光泽度和低零度、良好的挺度、包装平整度、良好的抗静电性能和优异的热封性能。但是随着卷烟包装设备的发展、对外包装效果和功能性的进一步提高、以及满足国际对绿色环保的要求, 因此对BOPP 烟膜提出了更高的要求:
1. 更高的光学性能。
更高透明(低浊度)、更高光泽是市场对BOPP 烟膜永恒的要求, 以配合烟标展示出良好的外观设计, 尤其是深色烟标, 对烟膜的光学性能更高。
2. 耐磨性。
要求烟膜具有高耐磨性, 主要出自于两方面的考虑: 一是在高速包装过程中, 薄膜表面与机器的快速接触及摩擦会在产品表面形成擦伤; 二是在产品运输过程中, 薄膜表面/薄膜表面、薄膜表面/包装箱会在薄膜形成擦花。尤其是后者形成的较为严重的擦伤会对烟条外观有着较大的影响。
3. 高速运行性。
卷烟包装机的速度不断提升, 为配合高速包装, 对产品相关的各项物理性能指标也提出更高的要求。
4. 环保薄膜。
考虑绿色环保的因素, 市场上对烟膜的厚度要求更薄, 目前常用的产品通常是20 到22 微米, 烟膜的薄型化将是以后的发展方向。
5. 功能性。
烟膜除需具备原有的阻隔水蒸汽、透明度及高速包装等特性外, 在功能上将赋予更高的要求, 如防伪功能、防水雾等等。由目前的状况来说, 一方面作为卷烟辅助材料, BOPP 烟膜伴随着烟草工业稳步发展, 在产品品种和质量面临着更高的要求; 而另一方面仍需面对国内BOPP 行业大环境下的激烈竞争。(end)
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