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电磁断屑器 |
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newmaker |
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在金属切削机床加工中,铁屑不易折断已成机械加工中普遍问题,尤其在加工塑性金属材料时,形成的带状屑,有时缠绕在工件或刀具上,拉伤工件表面或打坏切屑刃,甚至伤人,影响已加工表面的光洁度:而在加工铸铁等脆性材料时,切屑崩碎或碎片飞溅伤人,并易研损机床滑动表面。为了克服断屑不畅带来的负面影响,经过长期研究和反复实践,我们提出了“电磁自动断屑器”新课题。
1 电磁断屑器的结构原理
电磁断屑器是利用电磁铁原理,即插入铁芯的通电螺线管构成一个电磁铁,铁芯在通电螺线管中被磁化,产生磁场,于是,通电螺线管的周围即有电磁产生的磁场,又有磁铁产生的磁场,所产生的两种电磁力,将切屑牢牢吸住并折断,达到自动断屑目的。磁性有无可由通断电流来控制,磁性强弱可由电流大小来控制。
电磁断屑器的基本结构如图所示。
R.线绕电阻 BK.控制变压器 JL.流继电器 RD2.熔断器 L.电感线圈 RD1.熔断器 DX.电磁吸盘 D4.二极管 C.电容器 D3.二极管 2ZU.退磁插座 D2.二极管 1ZU.吸盘插座 D1.二极管
电磁断屑器的基本结构图 在图中,电磁断屑器有一组桥式整流电路,在电流、电感滤波器的单相桥式整流电路中,有4个二极管(D1-D4)接成桥式电路,D1阳极与D4阴极相连,D2阳极与D3阴极相连,分别接向变压器付绕组的a.b两端:D1与D2的阴极相连,D3与D4阳极相连,分别接向负载的正端与负端,输出直流电压。在桥式整流电路输出端并联一个电容C,利用电容C的充放电作用,即二极管导通时,电容器C来充电,二极管不导通时,电容器C对电磁吸盘放电,从而使通过电磁吸盘电流趋于平滑。在桥式整流电路与电磁吸盘之间还串联一个电感线圈L,由于电感线圈能补偿流过电磁吸盘电流,因此,通过电吸盘的电流脉动受到抑制,保持电流基本稳定。
2 有关技术参数
在普通机床中,通常采用工业用电压380V,不同类型机床,采用不同型号变压器,使电磁断屑器获得所需电压、电流值。
3 电磁断屑器在现场中的应用
例1:在车轮轴颈车床(型号:CW8013B)加工内燃机车车轮踏面,单面一次进刀2mm。由于车轮表面由合金钢组成并经过热处理,所产生的铁屑呈带状,不易从工件上断离,并且,带状屑过长时,常常缠绕在车轮踏面,造成已加工表面损伤。在车轮轴颈车床大卡盘下方床身,按装一组电磁断屑器,在加工车轮踏面时,摁下电磁吸力按扭,电磁铁通电,电磁铁产生的电磁力,将铁屑吸附在电磁铁的外框,并折断铁屑。完成工件加工后,摁下退磁按扭,电磁铁失电,电磁力自动消失,吸附在电磁铁外框上的铁屑,通过电磁铁内侧的方形孔,落在机床的排屑盒中,完成车轮轴颈车床的阶段加工。
例2:在C6140型普通车床,加工A3钢外圆,单面进刀量1mm。A3钢是塑性金属材料,切削外圆形成的带状屑,容易缠绕在工件表面,损伤已加工表面,降低表面的加工质量。在车床卡盘下方床身,按装一组方形电磁铁,外圆加工开始后,摁下吸磁通电按扭,电磁力将带状屑吸附在电磁铁外框并将铁屑折断,完成工件加工后,摁下退磁按扭,磁力消失,铁屑落入机床排屑盒中。
4 电磁断屑器的使用效果及推广价值
经过实践证明,使用电磁断屑器,可以有效避免铁屑伤人事件,对已加工工件表面及机床导轨,不会产生扭伤及损坏现象,对机床日常维修与保养起到良好作用。经过多种机床试用表明,电磁断屑器可以广泛用于普通车床,大型车床等机床,对精密机床加工,效果尤为显著,对于金属切削机床,具有实际推广及研究价值。 (end)
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(2/20/2008) |
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