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成形剁刀的应用
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重庆力帆集团技术中心与客户商定的导轮锻件如图1 所示,材料为20Cr Mo ,形状特殊。若要将三个缺口用模具锻出,要求设备吨位大,且必须切边。经过分析,我们采用了空气锤镦挤制坯,成形剁刀剁刻出三个缺口的工艺,取得了满意的效果。

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1. 工艺过程

( 1) 下料 尺寸􊚼100mm×178mm,重11kg ,设备G72 。
( 2) 变形过程( 见图2) 预印出镦挤定位用凸台→镦挤制坯→ 剁刻出三个缺口→ 平整。加热设备采用0. 57m2 反射炉,变形设备采用C41 —750 ,一火完成。

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2. 操作说明

( 1) 剁刻缺口 ①以样板定位,用成形剁刀依次切入。在剁第二和第三处时,必须注意校正样板位置,以防误剁报废。剁刀与样板间应有1 ~3 mm 的间隙( 见图3a) ,以保护样板。每处剁到最后1 ~2 锤时必须轻击,以免打坏剁刀。②三处剁完后,将锻件翻面置平整环上依次刻去废料。弧形刻棍可用剁刀代替,刻时剁刀位置必须与已剁之槽对正( 见图3b) ,锤轻击。

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图3

( 2) 平整锻件端面 废料刻完后,让锻件仍留在平整环上,即可平整端面,锤宜轻击,校平即可。

3. 工装设计制造说明工装见图4 ~图8 。

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( 1) 样板材料为Q235A、δ3 钢板。
( 2) 剁刀材料必须用3Cr2 W8V 。刀体车加工后用δ2 锯片铣刀切开即为两件。与保护垫焊接的焊条牌号为D337 ,焊前两母材预热到500 ~550 ℃,焊后及时入炉加热热处理至C45 。
( 3) 压环、样板、成形剁刀及平整环, 按习惯焊柄后用。(end)
文章内容仅供参考 (投稿) (如果您是本文作者,请点击此处) (2/14/2008)
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