柔印机/凹印机
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国产凹印机自动套准控制系统发展概况
newmaker
自动套准控制系统(Automatic Register Control System) 是排列式凹印机不可缺少的配套装置,对提高印刷套印精度,降低废品率起着重要作用。自动套色控制系统一般有以下几部分组成:①信号检测器(俗称光电头或电眼),②信号放大及处理器,③执行机构(修正电机、丝杠和限位开关等),④编码器,⑤主控制柜。
自二十世纪八十年代初,我国开始引进凹版印刷机,一直到九十年代,不同厂家不同型号的凹印机配置了不同的自动套准控制系统,主要有英国的Corsfild,现为PressTech,日本的Taiyo和仁力克Nireco等少数欧日厂家,基本垄断了国内市场。九十年代中期,随着我国包装工业的迅猛发展以及印刷质量的提高,八十年代大量引进的凹版印刷机在套色精度上已无活满足客户要求;同时由于国内印刷机械 的发展需求,其配套装置一自动套准控制系统,由几家高科技企业进行了开发。但基本处于模仿阶段,首先是对国外的样机进行测绘解剖,然后试验开发,生产周期相对较长。虽然还没有对国外产品构成威胁,但在这种国外产品冲击的逆境中,通过反复试验,积累了丰富而实用的经验。
随着光电技术和计算机技术的高速发展以及对套色高精度的要求,国外生产的自动套色控制系统进行了逐步升级换代。主处理器由32位高档工业控制计算机取代原来的Z80单板机;显示界面由彩色显示器取代原来的数码显示。近两年, 国产自动套准系统也逐渐成熟起来,其发展速度令人刮目相看。通过笔者接触的几个国内品牌,感觉到国产自动套准系统在进口设备改造和国产印机配套方面,已成为主角,对国外产品构成一定的冲击力。但是也应该看到,与国外自动套准系统相比,国产自动套准系统在以下门方面还有一定的差距:
1、国产自动套准系统大部分是以日本Taiyo公司的DT—860MⅡ和DT—950MⅡ为版本进行仿制的,甚至控制柜的外形也完全一样,没有创新;而DT—860MⅡ级别的产品目前还占相当的比例,产品定位较低;但也有厂家直接把产品定位在DT—950M Ⅱ纵别上,缩短了与国外产品的差距,具有相当的竞争力。
2、由于国产元器件或配套件不太过关,产品的稳定性相对差些, 易出现小毛病,故障率相对高一些。要想占稳市场,国内生产厂家应在配套件筛选方面多下功夫,不应在产品数量上进行攀比而在产品质量上多下功夫。
3、在功能开发方面,由于国产套色系统主要配套凹印机,目的明确, 国外产品具有的基本功能我们都有了;在软件编制方面,还是充分发挥中国人的聪明才智,开发出了具有一定水准的功能软件,从而弥补硬件方面的不足,如作业单存储、整卷膜套色误差发生轨迹曲线显示及打印、触摸屏中英文显示操作等,基本达到了国外产品九十年代中期水平。但在纸板印刷、壁纸印刷、双面印刷、柔印、组合印刷等方面,国产套色系统还无法与国外产品相抗衡。
4、在高速印刷方面,由于国产凹印机和进行改造的进口凹印机, 速度一般在 120米/分以下,还无法验证高速印刷时(速度大于200米/分)国产套色系统的性能,而国外套色系统在高速印刷机上投入使用已是事实。要在高速性方面与国外产品相比试,还要走很长的路,同时也有待于国产印机水平的提高。
国产套色系统在研制开发过程中也有一些特点值得我们骄傲,如信号检测准确、可靠、响应速度快,尤其是光电头辩色能力强,像水松纸上金色、银色;BOPP上透明黄;PE上浅绿等颜色的识别要好于进口套色系统。套色误差同步发生轨迹曲线,可以帮助我们很方便的快速分析产生套色误差的原因。具有中国特色的自动套准系统的开发,大大提高了印刷产品的质量和档次,加快了国产印机的发展,提高了在国际市场上的竞争力,在设备改造方面节省了大量外汇。据了解,一台性能较好的国产套色系统的价格仅为进口的五分之一,国产套色系统的发展为我国凹印行业作出了重大贡献。(end)
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(1/27/2008)
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