我们公司在振动电动机偏心块上加工螺纹一直是“老大难”。由于偏心块形状不规则,在第一次装夹打好螺纹底孔后再一次装夹攻螺纹就很难保证螺纹的质量。因为攻螺纹时最基本也是最苛刻的条件就是再次装夹后螺纹底孔轴线与丝锥轴线不能有夹角,也就是说两轴线必须平行。如果两轴线不平行很有可能产生牙型不全或丝锥折断导致工件报废。这样一来在批量性生产时很难实现工序分散制。严重影响了生产效率。于是我们研制了万向可伸缩防断丝锥夹头。
万向可伸缩防断丝锥夹头涉及一种万向、可伸缩、防断功效的攻螺纹装置,尤其是在螺纹加工时,丝锥能随着螺纹底孔的倾斜自动找正一个角度将螺纹加工完成。
目前,丝锥夹头都有一个共同的缺点:螺纹的底孔必须与丝锥夹头的轴线保持同轴,否则会导致加工出来的螺纹牙型不全,严重的甚至会使丝锥折断或无法加工。为了克服现有丝锥夹头的不足之处,在这里提供一种丝锥夹头,该丝锥夹头不仅在攻螺纹时具有自动伸缩和防止丝锥折断的特点,而且该丝锥夹头可以随着螺纹底孔的倾斜自动找正角度的功能。
万向可伸缩防断丝锥夹头解决其技术方案是:利用单十字万向轴使丝锥轴线可以向夹头体四周偏移一个角度,而正好是利用这个偏移的角度使得丝锥与螺纹底孔保持同轴。在单十字万向轴外安装一个弹簧,使得丝锥加工完螺纹离开螺孔后自动复位。
下面结合实例对本万向可伸缩防断丝锥夹头(附图)进一步说明。
1. 转矩调节螺钉2. 转矩传递钢球3. 伸缩弹簧
4. 复位弹簧5. 锥柄6. 单十字万向轴
7. 保护套8. 传动轴9. 滚珠10. 从动套
11. 圆柱销12. 转矩调节弹簧13. 丝锥夹嘴
14. 丝锥 15. 工件
附图中,锥柄5与传动轴8由单十字万向轴6连接,连接后在复位弹簧4的作用下,锥柄5与传动轴8在不受外力的作用下总能保持同轴。但当被加工工件的螺纹底孔倾斜时,丝锥14在进入螺纹底孔的瞬间必定受到一个径向推力,使得丝锥14偏移一定的角度,只因有了这个偏移的角度才使的丝锥14与螺纹底孔保持了同轴。
当丝锥14慢慢地进入螺纹底孔后整个丝锥夹头便会往下移动,渐渐地缩短了单十字万向轴6与工件15的距离,使得丝锥所偏移的角度在不停的变化。有了从动套10与传动轴8间的伸缩弹簧3后,丝锥14慢慢地进入螺纹底孔,伸缩弹簧3作相应的拉伸,来修正丝锥14在不同位置所形成的夹角。而滚珠9将从动套10伸缩过程中的滑动摩擦变成了滚动摩擦,减小了摩擦阻力。
从动套10通过丝锥夹嘴13将转矩调节弹簧12压紧,转矩传递钢球2带动丝锥14的方柄。当过载时,丝锥方柄将转矩传递钢球2推进孔中,转矩传递钢球2失去了传递转矩的作用,防止了丝锥14折断。用转矩调节螺钉1调节不同的安全转矩,当转矩调节螺钉1旋到底,便可得到极限转矩。
经过数个月的反复实验,该丝锥夹头不仅适用于钻床也适用车床上螺纹的加工。复位弹簧4的正确选择将直接影响螺纹的加工精度。(end)
|
