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胶印组合印刷技术造就魅力包装 |
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newmaker |
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胶印在出版印刷和商业印刷领域所占据的统治地位,目前还很难有其他的印刷方式可以撼动,这不仅因为胶印技术历史悠久,已发展得比较成熟,生产规范,质量有保障,而且工人的操作水平也已达到了一个较高的平均值;更重要的是,胶印产品质量高,能够满足绝大多数产品的复制要求,而且胶印技术具有较高的灵活性,中、长、短版印件都适用。正是胶印所具有的这些优势,使得胶印在包装印刷领域得以尽情施展才华。
胶印在包装印刷市场保持人气不衰,还有一个很重要的因素,那就是胶印与其他印刷方式的灵活组合——胶印+单张纸凹印、胶印+丝网印刷、胶印+扫金等。扬长避短、优势互补,既使爱胶印的人找到了更多爱它的理由,也为热衷于追新求异的包装用户提供了更多突显个性的手段。
随着人们生活节奏的加快及生活水平的提高,对商品包装的要求也在不断提高,新的产品大量涌现,产品的更新节奏也大大加快。这意味着,人们对包装的精美程度和包装印刷质量的要求会越来越高,包装品种会大大增加,而批量却变化不大甚至在减小。
这种变化趋势,要求有灵活的高质量印刷方式与之相适应。换言之,市场上需要生产周期短、可印出精美彩色图像的印刷工艺。对于此,胶印不仅是一个很好的选择,而且在很多场合是一个必然的选择。尤其在我国,胶印已非常普及,胶印品质已成为不少包装用户和消费者默认的标准;而且胶印机的保有量很大,拥有很好的硬件环境(设备、耗材、零备件供应……)和软件条件(技术人才、维修保养……)。可以说,无论是从卖方的资源利用上讲,还是从买方的需求上看,我国包装印刷市场的发展都离不开胶印。这几年进口多色胶印机的大量引进也证实了这一点。据国际上的几大胶印机供应商介绍,近几年我国引进的单张纸多色胶印机大多数用于包装印刷。尤其是在珠三角和长三角地区,尽管很多大中型包装印刷企业都引进了卷筒纸凹印机、柔印机,但仍把胶印作为主营项目之一,或用于印刷中小批量的包装产品,或与其他印刷、整饰工艺结合,用于印制精品包装。
胶印对图像细微层次的再现能力令人叹服,尤其是渐变色的过渡非常柔和、平滑,这是其他任何一种印刷方式都无法比拟的。但胶印墨层比较薄,还存在水墨平衡和油墨乳化问题,所以,遇到实地色块,即便印两遍,也很难做到墨色饱满、均匀、前后一致。而在包装设计中,实地色块和专色的应用非常普遍,许多包装用户为了使自己的产品与众不同,通常采用四色印刷加专色印刷的方式,同时需要印金墨、银墨、珠光墨或上光。对这样的包装,如果单纯采用胶印,则专色及印金或印银的效果要大打折扣。这无疑给胶印出了个难题。
为弥补胶印的不足,近年来,单张纸凹印+胶印的组合印刷工艺备受推崇。这种组合印刷工艺利用凹印墨层厚实、墨色稳定的优势,印刷大面积实地和专色、金银色、珠光色块,甚至制作多种仿金属蚀刻效果;利用胶印层次细腻、过渡平滑的特点印刷网目调图像和渐变图案。两种印刷方式优势互补,相得益彰。
与胶印机相比,单张纸凹印机的优势是:
1.传递的颜料比胶印多4倍,印刷墨层厚实,墨色鲜艳、饱满。
2.非湿压湿印刷,不存在重影危险,也不存在水墨平衡问题和油墨乳化问题。
3.印刷大面积色块时,不会出现墨色变化问题,不会出现“鬼影”。
4.墨层干燥迅速,印完马上就可以进行后续加工,可大大缩短生产周期。
5.不需要喷粉,不存在油墨堆积,几乎不存在墨色波动。
6.胶印机难以印刷的承印材料,如真空镀铝纸(金卡纸、银卡纸)、金属箔等,都可以用单凹机顺利印刷。
7.金银墨、荧光墨、珠光墨印刷效果好。
8.可印出仿金属蚀刻效果。与卷筒纸凹印机相比,单张纸凹印机非常适合印制中小批量的高质量印品,其主要优势在于:
1.印刷作业很灵活,印前准备时间及换版时间短。
2.套印准确,其套印精度与单张纸胶印机完全相同。
3.浪费极少。正常情况下,经过一两张印品的调整,就可以正常印刷,几乎不会产生废品。
4.设备配置灵活,投资小。
据单张纸凹印机供应商统计,目前国内单张纸凹印机的装机量已有200台左右,绝大多数厂家都拥有单张纸胶印机。他们选择单张纸凹印机的目的是与现有的胶印机配合,实现胶凹结合,以达到高质量、低成本印刷。目前胶凹结合工艺90%以上都是用于高档烟包印刷。
丝网印刷以墨层厚实、墨色饱满而为人称道。特别是各种仿金属蚀刻油墨的开发应用,使丝网印刷在我国的高档纸包装市场争得了一席重要地位。但丝网印刷难以再现精细图像,而且生产效率低,废品率也比较高。
将胶印与丝网印刷结合,是很多高档包装尤其是精品烟包的首选工艺。这项工艺最成功的实践者之一是浙江美浓丝网印刷有限公司。
浙江美浓丝网印刷有限公司是一家现代化的大型合资包装印刷企业,主要从事中高档精品香烟、医药和其他产品的包装设计与印刷,以丝网印刷为主要特色,以精品烟包为主营对象。公司除拥有多台全自动丝网印刷机和半自动丝网印刷机外,还配备了海德堡四色胶印机和贞亨利单张纸凹印机。
在配置单张纸凹印机之前,浙江美浓采用的是胶印+丝网印刷工艺。实地印刷一部分依赖丝网印刷,一部分是用胶印机印两遍;而珠光墨和专色墨主要是靠丝网印刷工艺来印,同时,磨砂、冰花、水晶等特殊的整饰效果也靠丝网印刷来实现。用丝网印刷机进行大面积实地印刷和珠光印刷,目的是获得精品烟包所需的浓厚墨色,并保证墨色均匀、一致。
随着生产规模的扩大,考虑到效率和效益问题,在比较了各种印刷方式以后,他们认为凹印虽然从颜色效果上来看比不上丝网印刷,但是比胶印要好一些,在墨色的一致性方面也比较容易控制,尤其在印专色时。于是,他们又购置了单张纸凹印机,主要用于实地印刷和珠光印刷。
由于他们承印的烟包一般都是中高档以上的产品,价位比较高,当然质量要求也比较高,所以磨砂、冰花、水晶等特殊的整饰效果,目前仍用丝网印刷来实现。
除了浙江美浓这样的专业型丝网印刷企业外,国内很多拥有胶印机的包装印刷厂也都配备了丝网印刷设备,只不过因业务量不同、工艺需求不同,丝网印刷设备的数量可能要少一些,配置要低一些,有些甚至只配备了一些简易的丝网印刷工具。
但有一点不容置疑,胶印与丝网印刷之联姻可为企业创造很高的利润,因而深受欢迎,并迅速普及。
出于对金属质感的偏好,人们在追求包装档次时,不自觉地就会用到金、银色,于是,就诞生了电化铝烫印、印金、印银、扫金等一系列制造金属效果的印刷及印后加工工艺。
相对于印金、印银,扫金印品的金属质感要强烈得多,且光泽度高,整饰效果好。而且由于扫金机的装机量相对较少,扫金印品还有较好的防伪效果。
相对于电化铝烫印,扫金产品的金属光泽虽稍逊一筹,但扫金机可接在胶印机后面,印刷后联机完成扫金加工,生产效率高,废品率低。胶印图像之细腻与扫金图案之饱满,赋予印品一种高贵、典雅的气派。胶印与扫金工艺的结合,也赋予了胶印一种新的活力。
除上述几种组合印刷工艺外,视包装印品的需要和企业自身的设备配置情况,胶印还可以同各种印刷方式组成多种工艺方案,为包装印刷市场带来更多的亮点。(end)
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(1/23/2008) |
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