工业机器人
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借助ABB的六轴IRB 140机器人使产量翻番
作者:上海ABB工程有限公司 来源:PT《现代塑料》
GeKu公司为Characteristix公司设计、安装了一套新的生产单元。借助于ABB的六轴IRB 140机器人 ,可以在18~20s内完成30个模塑件的图案转印和浇口切除操作,从而使生产效率提高了100%以上。
如果你住在英国或欧洲其它国家,就很有可能拥有一件Characteristix公司的产品。这家总部设在康沃尔的公司专业生产各类塑料制品,从生日徽章、摆件、垂饰、小雕像、铅笔饰品到冰箱磁铁、塑料回形针等等,应有尽有。许多著名的卡通人物也成为了这家公司的生产对象,如巴布建筑师、蜘蛛侠、怪物史莱克等。这些产品造型逼真、活灵活现。
Characteristix公司创建于1997年,隶属于Gemma International集团,由Andy Knight领导。目前Characteristix公司对自己的市场定位是:做一个“补缺型制造商”,专为英国或欧洲其它国家的客户提供中小批量的短周期型产品,这些客户原先多将订单发往亚洲。
Characteristix公司的出现为客户们带来了相当大的灵活性,他们不必再投入大量的财力来维持库存,而只需要向Characteristix公司订购较小批量的产品,就能立刻进入生产与交货的“快速通道”。此外,Characteristix公司还有一个优势,即能够提供涵盖设计和工艺的全面“交钥匙”方案。现在,Characteristix公司已经拥有了一批名闻遐迩的特许合作伙伴,如20世纪福克斯、BBC环球、迪斯尼、环球影视、华纳兄弟等。
早先Characteristix公司使用的生产设备是2台20世纪80年代的70t级注塑机。但由于使用年限已久,2台机器故障频发,有时一个月内累计要发生160h停机。此外,Characteristix公司同时还面临的一个难题是,客户们要求每件产品的价格每年下调5%。面对这些问题,Characteristix公司最终决定更换新的设备。
在2002年末到2003年初的这段时间里,Characteristix公司相继添置了2台Krauss Maffei注塑机。新设备的投入使用使操作时间立即缩短了30%,不仅实现了无故障运行,而且生产环境也变得清洁有序。据Andy Knight先生介绍,由此产生的效益,一部分作为设备购置的资本偿还,其余则通过降价形式回报给客户。
然而,距离每年削减5%成本的要求仍然很远。Characteristix公司不得不求助于DTI旗下的制造咨询服务(MAS)公司,希望寻求进一步提升生产效率、降低成本的良方。在评估了Characteristix公司的各项要求后,MAS公司建议其至少对一部分生产设备进行自动化 改造。受该项建议的启发,Characteristix公司在Interplas 2002展会上观看了产品演示后,欣然与ABB公司的合作伙伴GeKu公司展开了自动化项目的合作。
Andy Knight回忆说:“我们对GeKu公司最感兴趣的是其在自动化注塑技术方面的专长。在展会上,他们演示生产了印有图文的钥匙圈,这使我们很容易联想到自己的主营业务。于是,GeKu公司为我们安排参观了位于Milton Keynes的ABB客户中心,让我们亲眼目睹IRB 140机器人的演示。IRB 140的紧凑性、准确性和高效率给我们留下了深刻印象。然后,我们便开始了与GeKu公司的项目合作,GeKu公司帮助我们设计了新的生产单元。”
新的生产单元包括:Krauss Maffei注塑机,一台ABB六轴IRB 140机器人,GeKu的横梁式机器人、输送机、气动印花机。在新生产单元的一个作业周期内,先由GeKu横梁式机器人从Krauss Maffei注塑机中取出已经注塑成型的模塑件,再将模塑件置入印花设备中。该设备装有图案转印装置,转印图像经气动印花机印制。然后由ABB的IRB 140机器人从印花设备中取出模塑件,放入夹紧装置。接着,机器人手腕旋转,露出切割工具,以切除模塑件上的浇口。一般只需18~20s即可完成30个模塑件。
由GeKu公司设计、安装、调试的新生产单元使Characteristix公司的产量取得了跳跃式的增长,目前日产量已达到33000件,其中仅生日卡片徽章一项,每年就能为母公司Gemma International提供1000万件,生产效率提高了100%以上。由于这套生产单元效果显著, Characteristix公司已计划在2006年年底安装第二套生产单元。届时,该公司就能实现全无人化操作了。(end)
文章内容仅供参考
(投稿 )
(1/8/2008)
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