轴向经编--针织业的领先技术

作者：中国针织工业协会秘书长 林光兴    来源：《中国纺织及成衣》

欢迎访问e展厅 展厅 3 织造机械展厅 喷气织机, 剑杆织机, 针织机, 编织机, 提花机, 横机, 圆织机, ... 轴向经编技术是一种先进的编织方法，其结构特点是一组或多组纱线平行伸直排列在经编织物中，通过线圈（编链、平针等）纱线绑缚成织物。 按经编结构中衬入纱线的层数来划分，轴向经编技术可分为单轴向、双轴向和多轴向结构。 中国经编行业中的轴向经编技术起步于20世纪90年代初，目前全行业拥有双轴向和多轴向经编机300余台（套），涂层及其他后整理专用设备100余台（套）。经过技术创新，已拥有一批成熟的技术和产品，并逐步形成一定产业规模，为相关行业发展作出了一定贡献。 轴向经编织物具有独特的优势，在产业用经编产品开发中占有一席之地，并起导向作用。轴向经编产品可广泛应用于建筑、交通、运输、户外设施、运动器材、农业、林业、能源、航天、航空、军事等领域。 在双轴向经编织物的结构中，衬经和衬纬的长丝呈完全伸直平行状态，长丝拉伸强力不因编织而损失。而梭织物中的经纬纱为交错状态，纱线呈波浪型弯曲，强力损失25~30%。 轴向纱线中，每根纤维的力学理论值的利用率几乎达100%，实际利用率则为97%。特别是使用高强高模量纤维时，轴经编结构的长丝强度及模量利用率超过97%，这些即是轴向织物结构的特点，也是它的优点。 轴向织物中，按照刚度和强度要求，在同一层或不同层中可以使用不同种类的纤维，通常使用高强涤纶工业丝为轴向结构的材料，成圈（或编链）采用普遍涤纶长丝，织物具有较高强度，其网络结构可作复合材料的骨架。 为达到高强、高模等要求，可以使用碳纤维、芳纶纤维、高密度聚乙烯纤维和Kevlar纤维等为原料。轴向经编产品及相关复合材料的拉伸强度、弹性模量、剪切性能和抗冲击性能优于传统材料，纤维含量相对较高，织物可以达到较好的悬垂性，具有各向同性的特点。 双轴向经编织物广泛用于生产灯箱布生产，基布是由纵、横向平行伸直的衬经纱和衬纬纱通过编织（编链、平针为主）纱线绑缚在一起，形成柔性双轴向经编织物。根据产品强度、透光性等性能要求，灯箱布的结构可作一定的变化；双轴向基布结构细薄，配以一定规格网格组织，可得到更好的透光性；基布采用粗纤维，可获得所需的力学性能和强度。 采用涂层、贴合等方法制作的复合材料，具有良好的机械和使用性能，主要性能指标包括顶破强度、撕裂强度、耐气候性。纱线通过涂层等办法固着在材料有机体中，由于轴向长丝移动阻力大，且纱线强度高，因而材料的顶破强度较高。 轴向经编结构经涂层后，纱线内的空隙被树脂等物体填补，束缚轴向纱线移动，导致受力纱线根数减少和应力集中，从而使撕裂强度较原基布降低。但可通过后整理工艺改进等办法提升撕裂强度，这种材料广泛应用于生产蓬盖、充气物体等。 多轴向复合是一种制作高强轻质材料及成型机件的先进手段，应用于诸如风力发电的叶片等方面，其发展走势是多轴向经编复合材料。 这类材料优点包括：表面光洁及质量分布均匀；质量轻、强度高、刚度好；复合材料具有轻质、高强和各向异性的特点。由于复合材料的内阻尼大，因而抗振性好；各种尺寸形状对象成型工艺简单，表面光滑，可以制成复杂的外型，而若用金属等材料制造就很难达到。还可以选用特种化纤材料和经过整理的复合材料，以具备良好的耐酸、耐碱、耐海水、耐气候等性能。 轴向经编产品可应用于军事防护服装，包括作战服、防弹背心和防弹头盔、防毒面具等；防卫方面，包括帐篷、降落伞、装备包装材料、飞机油箱、遮盖布等。 中国十分重视经编高新技术产品的开发，特别是产业用品、经编复合材料及特种经编产品研究等。轴向经编在土工格珊、篷盖材料、膜材料方面曾经是重点攻关的经编产品，这些产品都具有较高科技含量。 近年来，利用纬编结构的特性和纬编绑缚系统，开发出多层双轴向和多轴向织物，这类织物具有较经编绑缚结构更好的可成型性，相关产品已开始在市场应用。(end)

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