过滤器的更高灵活性--陶瓷薄膜过滤器

作者：《Process 流程工业》

欢迎访问e展厅 展厅 3 压缩机/分离/过滤机械展厅 压缩机, 空气压缩机, 过滤器, 滤清器, 滤油机, ... A.Junghans公司为了将染料从纺织工业的废水中分离而设计的不锈钢－陶瓷过滤设备在其他的工业应用中（如工业用水处理、工艺水处理等）也具有特殊的优越性。一个重要的前提是：Grundfos公司的可调节转速的立式高压泵可改变输送压力和工艺压力，从而提高了过滤设备的灵活性。 薄膜过滤是指使用半渗透性的薄膜进行物质分离的物理方法。为了防止薄膜堵塞（薄膜结垢），工业规模的过滤大都按照横流原理进行。一部分在压力下流向薄膜的原水穿过半渗透性的薄膜作为净化的水（渗透液），其余的作为浓缩液离开过滤器。 不管是微过滤、超渗滤还是毫微过滤，总是要由相应设计的泵来提供湍流的溢流速度和一定的压力。 多级增压 但是并不是每一种泵的结构形式都适用于薄膜过滤技术。Grundfos公司的CR结构系列多级立式高压泵经过证明是行之有效的。这种结构形式的主要优点是占用空间小，设备的噪音小，效率高（可达80％），它覆盖了很大范围的功率频谱（Q/H），可以提供带有达22kW用于转速调节的变频器（可以和每个装置的具体需要相匹配）。 作为Junghans公司的工艺技术人员，Johannes Rost负责过滤技术的装置规划设计，同时也负责泵的设备选型。他认为CR系列泵的立式结构是一个重要的优点：“这种设备比卧式的设备能更好地适合于在我们的装置中安装，它在宽度上所占的位置较小，并且很好地利用了可以利用的高度。”此外，他认为这种泵的很宽的功率频谱范围及相对较为简单的结构设计也是很重要的优点：只有几个标准化的结构件，在发生故障时不需要专用工具，也不需要有太多的专业知识就可以更换它们。 应用于不同情况的各种密封 根据不同的需要有下列各种密封类型可供CR系列的泵使用： 便于维修的整体的套筒式滑环密封；空气冷却的轴密封系统“air-cooled top”；带有背靠背（back -to-back）式增压室的双轴密封；带有冲洗室的双轴密封（骤冷密封）；无泄漏的无轴密封的永久磁铁耦合（电磁联轴节）“MAGdrive”。 只有选择这些密封形式才能为要求特别苛刻的介质提供过滤设备。举例说，Junghans公司刚刚为一家飞机制造业的客户设计了一套装置。为了进行喷气发动机零件的表面处理（酸洗），这家客户使用一种腐蚀性极强的有毒的介质，而这种介质需要进行处理。根据预先的试验得知，如果用过滤设备将盐和其他的固体分离，则酸洗液的寿命可以提高5～6倍。在这里安装一台带磁耦合Magdrive密封调节转速的CRNE泵作为预压力泵，它可以产生约6bar的预压力。主泵是一个带有高级的背靠背式滑环密封的CRN泵，它可以利用这个预压力，而本身只要再多产生一些压力即可，因此可以提供一个稳定的体积流量。这对于在陶瓷薄膜上达到一个均匀的湍流的溢流速度是非常重要的。调节转速的预压力泵可以保持工艺技术所需要的稳定的压力。 电子转速调节 只有一个可以调节转速的泵才能自动对过滤设备中的自然流程作出反应：因为随着时间的增加，过滤的物料会沉积，为了达到要求的渗透流量所需的过滤压力在增长。可电子调速的泵，如CRNE型泵可以自动地适应变化的压力状况：用一个传感器测量渗透液的体积流量，在这些数据的基础上调节泵电机的变频器，这样可以保持在陶瓷薄膜上所需的压力。 可调转速的CRNE泵的特点是在电机中整体内装的变频器（MGE或MMGE电机）。对于用户来说有下列优点：电机和变频器互相最佳地谐调；和一个带外部变频器的标准电机相比较，可以节省另外的布线和安装费用；需要的空间较小也是很重要的；由法规制订者所规定的电磁电容滤波器已经整体内装；本来布线减少已经降低了电磁电容的风险；可达22kW的电机的泵的特性曲线可以满足装置的需求，节省能源及使工艺过程最佳化；电机保护和性能指标调节器是标准化的，传感器的数字和模拟输入是整体内装的；泵的整套设备可以连接母线进行通讯联络，例如泵的参数可以通过一个红外遥控系统读出和修改；整体内装的变频器是一种分散的解决方法，不需要中央控制系统的操作。 在过滤技术设备上应用这种泵的特别重要的一点是：可调转速的驱动装置减少了压力冲击，因此保护了敏感的薄膜。实际上Johannes Rost建议每一家用户都使用电子调节的泵：“这样我们可以完全根据应用和具体的工艺流程方法设计每一台设备。并且尽管如此我们也可以让设备“呼吸”，这就是说：设备总是有足够的储备能力，可以对在短时间内减少或增加的流量作出反应。”(end)

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