PDM/PLM/CAPP |
|
| 按行业筛选 |
|
|
| 按产品筛选 |
|
|
| |
查看本类全部文章 |
| |
|
|
|
PDM系统实施内容和成功的要素 |
|
作者:Siemens PLM软件公司资深顾问 莫欣农 |
|
伴随新产品开发效率的提高,信息化技术将目标集中在如何有效地管理大量的电子文件,进一步缩短开发周期,减少电子文件发放的错误,提高产品的质量,降低开发成本,强化绿色环保意识等方面。
多品种的市场需求反应到设计文件中就是多个版本、不同的有效性、不同的组合关系。因此出现了面向产品的数据管理系统(PDM)。PDM系统实施包括产品数据模型、人员组织结构的建立和权限规则设定、适应信息化时代的工作流程、更改管理、多项目进度和资源协调的项目管理、面向市场需求的产品结构配置、系统集成、人员培训等八项内容。下面分别进行论述。
1.知识共享的产品数据模型
产品数据模型包括业务对象和数据对象两大类。每一类对象都有一套专用的属性。每个对象都可以包含不同的版本。每个版本代表研制的不同阶段和状态。每个版本又包含不同的版次,分别代表该版本在正式发布前的历史。此外,产品对象及其不同版本带有不同的有效性标志,由此表示不同批次、不同品种的组合关系。因此,设定一套适合本企业产品的数据模型便是PDM系统实施的头号任务。
2.机动灵活的人员组织和安全保密的权限规则
数据:不同项目、不同专业、不同部门的数据存放在不同的地方;
不同的工作阶段,数据发布和归档的数据也存放在不同的地方;
审批流程中不同的工作和发放状态分别代表对应产品数据的不同状态。
人员:不同角色代表不同岗位。人员可以按专业和项目进行组织。组织可以分层设置组长。
操作:PDM系统将数据的操作进行严格的细分,保证操作权限得到严格的描述和控制。
规则:保证不同规则中有冲突的操作权限按照优先级进行裁判。
3.适应信息化时代的工作流程
产品开发的工作流程通常分为审批流程和业务流程两大类。在PDM系统实施中。原来串行的审批流程可以变成并行和简化的工作流程,原来分散的单个流程可以建立统一相关联的工作流程。审批流程的每个节点需要定义专门的角色、表决通过的机制、执行前\后的处理和退回的位置。业务流程的每个节点需要定义流程节点的名称、执行和监督人员、交付的成果和对应的审批流程。一套优化和合理的工作流程是PDM系统实施取得成效的关键。
4.更改管理
产品数据的更改涉及更改数据的存取模型和工作流程二个方面。
更改数据:更改申请、更改指令、更改结果等数据既可以采用业务对象,也可以采用数据对象进行描述。
更改流程:对于一般的改错、改善等变更可以定义类似审批过程的快速更改流程。对于重大方案或关键零件的改变,则需要按照CM II标准定义更改的申请、影响分析、变更决策、变更实施、变更审批和发放等完整的流程,保障变更的安全性和可靠性。
5.多项目进度和资源协调的项目管理
小批量、多品种的生产模式必然带来多项目的并发管理。通常项目管理员负责每个项目的进度计划、人力资源分配、人力成本核算、日常工时统计、各项任务完成状态的提示、关键任务进度的预警和标识;计划管理部门负责对全部项目的状态标识、完成率统计、资源利用率分析和各项数据统计报表。项目管理和工作流程集成后可以实现以下功能:
*项目管理按时间节点启动相应任务的工作流程;
*工作流程中关键节点完成后自动刷新项目管理中对应任务的状态。
6.面向市场需求的产品结构配置
PDM系统中的产品结构树代表的是某一个系列产品的全BOM。根据不同的配置规则,从全BOM中可以衍生出满足各种不同需求的子BOM,适应小批量、多品种的生产需要。因此,在PDM系统实施中,建立一套适合企业产品系列的变形的配置规则是一件崭新的工作,也是一项技术难度很大、科技含量很高的工作,必须从产品系列开发的总体战略出发,逐步完善产品结构配置规则。
7.系统集成
完整的PDM系统不仅需要做好上下游的数据衔接,还要做好底层和上层系统的集成。产品设计的依据来源于上游的需求管理系统。设计的结果需要发放到下游的工艺过程管理系统。产品的结构来源于底层设计工具CAD的装配结构。发放的产品结构必须送到ERP系统安排采购、生产和交付。因此PDM与上述四方面系统的集成亦是关系到能否充分发挥PDM系统作用的关键之一。
8.人员培训
PDM系统实施过程中通常包括以下三类培训:
* PDM系统实施培训:面向实施人员培训PDM工作原理、实施方法、系统使用和二次开发等内容;
* PDM系统测试培训:面向测试人员培训数据整理和系统测试的方法;
* PDM系统应用培训:面向最终客户,包括计划、开发、系统维护等部门的领导和一般人员的培训,建立各自使用模块的操作规程。
PDM项目成功的要素
PDM的主要目标可以归纳为以下几点:
*统一产品数据模型保证数据的唯一性,从而保证知识的共享;
*完整的数据控制模型保证不同项目、不同专业、不同状态的数据的安全性;
*优化的业务流程模型保证不同团队之间的协同和数据快速传递。
正如修建新的厂房可以扩大生产能力一样,搭建一个PDM平台也可以提高生产效率。根据多年实践的经验,企业要获得PDM项目的成功必须注意以下三点。
1.领导的目标明确、中层的要求具体、实施的措施得当。
通常领导的目标都是围绕时间(T)、成本(C)、质量(Q)、环保(E)等方面。然而每个实施阶段不可能把企业的所有问题都解决了。因此领导的目标必须明确到可以量化的程度。中层的要求必须围绕领导设定的目标选择上述八方面实施的内容中的一个部分,最好是采用“小步快跑”的方式,每个阶段尽可能少的要求,以便尽快取得成效,然后再继续往前推进。事实证明,措施得当是一个成功的窍门。
2.软件原理要科学、实施方法要正规、理论培训要到位。
PDM系统采用面向产品对象进行管理,不是面向文档对象进行管理。因此实施方法也与文档管理系统不一样。如果没有完整的实施方法论来保证实施质量,那么最终交付给用户的PDM系统质量就难以保证。
由于PDM系统不同于原先的文档管理系统,用户在开始接受时必然有一个熟悉过程。在这个阶段必然会影响生产效率。为了缩短这个阶段,实施团队必须加强PDM理论培训,使得用户充分发挥PDM系统的优点,才能尽快获得更大的效益。
3.接受先进管理理念、摒弃落后的旧习惯,重在推广逐步完善。
PDM系统彻底改变原来手工管理产品数据的习惯。原来标准化、档案室等部门的工作性质也发生很大的变化。如果处理不当,旧习惯就会成为推广PDM系统的阻力。另外,任何一个系统难免有个别的Bug(缺陷)。企业在推广PDM系统中只要能够绕过去就不要影响推广应用,同时不断采取措施,逐步完善和增强系统功能才能保证PLM项目的成功。(end)
|
|
文章内容仅供参考
(投稿)
(12/8/2007) |
| Siemens 西门子数字化工业软件联系方式:
|
网址: |
http://www.automation.siemens.com/
|
电话:86-400-616 2020 |
地址: |
中国·北京·北京市朝阳区望京中环南路7号 |
|
|
|
对 PDM/PLM/CAPP 有何见解?请到 PDM/PLM/CAPP论坛 畅所欲言吧!
|