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拓展快速成型应用的新型材料

作者：Lilli Manolis Sherman 来源：PT《现代塑料》

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快速成型和快速加工技术能够帮助加工商减少产品研发时间，降低生产成本。几种更坚固、更强韧且外观质量更好的新型光固化树脂（SL）能够用于生产功能更复杂的原型，从而成功拓展了快速成型的应用领域。

更坚固、更洁白的光固化树脂

将快速成型材料直接用于加工生产是DSM Somos关注的焦点。新材料Somos 9420 EP-White是一种基于环氧树脂的光敏聚合物，据说该树脂结合了聚丙烯的机械强度，同时具有白色注塑成型级材料的外观。DSM表示，该树脂适用于扣接制品、铰链连接和模型的功能原型。通过安装和功能测试，该树脂比其他光固化树脂更坚固、有弹性且不易断裂。用该树脂制成的铰链能够经受住反复的挠曲，而大多数光固化树脂不具备这一性能特点。

该头盔由Somos 9420 EP White制造，改善了PP的机械性能，表面与注塑成型级材料相似

另外两种光固化材料由Somos的环氧丙烷化合物合成，第一种被称为WaterShed 11120，在2001年投入使用，是一种类ABS的光固化树脂。新型ProtoFen O-XT透明和白色树脂具有更好的加工性能、更高的精确度和更高的HDT（经紫外线处理为70℃，热处理大于100℃）。与环氧树脂有关，据说环氧丙烷化合物生产速度更快、强度更大、抗吸湿性能更好，能够用于要求高尺寸稳定的场合。

Huntsman Advanced Materials的新型RenShape SL 7800是一种环氧丙烯酸酯光敏聚合物，具有高强度和伸长率，能够生产出高精度模型和功能原型。Huntsman期待这些新材料能够帮助用户生产适应性强的制品，QuickCast直接用一桶原料进行浇铸成型，免去了材料转移的麻烦。

SL 7800具有强度高、易清洁的特点，能够降低制品抛光要求。经过交联，该材料能够达到邵式硬度87 D，弯曲模量达到330000～380000psi（1psi=6.89kpa），伸长率为10%～18%，缺口冲击强度为0.73～1.1ft（1ft=304.8mm）-lb（1lb=0.4536kg）/in（1in=25.4mm）。据说第一种SL树脂降低了锑含量，获得FDA认可，通过USP Class VI检测，能够用于医疗建模和造型中。

Huntsman
的新型RenShape SL 7800是一种具有高抗冲击强度的光敏聚合物，
主要用于高精度模型和复杂功能原型的制造

光固化树脂复合材料

NanoTool是DSM Somos增强复合材料系列中的第三种树脂，添加了液体环氧树脂的光固化材料。该材料在2003年作为ProtoTool 20L推向市场，据说其硬度比未填充树脂高300％，同时还具有低的收缩和很高的耐热性。2004年，NanoForm 15120进入市场，与未填充树脂相比，具有硬度大、精确度高和易于成型的特点。

这种新型复合材料比以前的材料具有更多的优点，如加工速度提高了30％，而且更易于进行二次加工。同时，光固化复合材料的应用也在向前发展，如风道测试、快速加工、金属镀层结构复合材料。

用于3D“印刷”的色彩

3D Systems为其VisiJet LD100专利工程树脂开发了两种新色彩，用于InVision LD桌面3D印刷设备上。这种非透明红和非透明蓝被加入到透明的琥珀色材料中。具有三种色彩的材料都可以进行转孔、磨砂和涂覆。

由以色列Solidimension公司生产的InVision LD可以通过EZPeel加工制品。据报道，该工艺不要求进行成型后的交联，也不必进行手工加工。制品外观很像注塑成型制品，具有精密、坚固、耐久的特点，在验证阶段通过了形态和功能测试。模型能够进行机加工、转孔和涂覆，且不会发生扭曲变形。(end)

文章内容仅供参考 (投稿) (10/26/2007)


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