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Papier-und Kartonfabrik Varel：干净利索的开机

作者：福伊特造纸技术

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在德国Papier-und Kartonfabrik Varel的5号纸机于2004年12 月21 日生产出第一卷纸。所有的供应商以及Varel 的项目团队密切合作(以合作伙伴关系的精神) 确保了该项目按时、经济地投产。Voith组件提供了最新技术并将风险降到最低。

Papier - und Kartonfabrik Varel是1948年以Halbzellstoffindustrie的名字从纺织厂所有者Hellmut Barthel 那里买下的。Varel位于德国北部，靠近“Jadebusen”畔的威廉港 (Wilhelmshaven)。今天，Varel 作为一家独立的私人公司，用两台纸机 (4 号纸机和5 号纸机) 生产高耐破纸板和瓦楞芯纸，并且用两台纸板机 (2 号纸板机和3 号纸板机) 生产卡纸和纸板。该纸厂的年生产能力(包括新的5 号纸机) 大约为48 万吨/ 年瓦楞芯纸和大约17 万吨/ 年高质量的卡纸和纸板。

给Voith 的纸机和复卷机订单是2003年5 月16 日发出的。一年之后，安装了该纸机的第一部分。在2004 年11 月初进行了第一次功能测试之后，于2004 年圣诞节之前按时卷出了第一卷纸。2005 年1 月6 日开始持续生产，2 0 0 5 年中旬进行了转产—从粗纸板转为瓦楞芯纸。

凭着这项具有战略意义的投资，Varel不仅继续着进一步扩大生产能力的目标，而且能够满足用户对高耐破纸板迅速增长的需求，尤其是对低定量瓦楞芯纸的需求。

图1: Varel 五号纸机

在人员方面，Varel 可以依靠厂内那些经过很好培训、富有经验的造纸人员，也可以另外招聘新的合格员工。由相关的设备供应商进行内部和外部培训。

Varel 用最高质量标准来衡量其产品。“同一平台概念”以及从迄今为止一直成功运行的纸机那里得到的积极体验是决定给Voith 下订单的强有力的理由。在Voith 的试验设备上得到的研发成果又提供了设备正确布置的基础。这些为满足对最终产品的要求而确定的参数随后被证明是正确的。尽管如此，对一条新生产线进行真正的设备优化调整只能通过具体的试验来确定 (比如通过一个网前箱的静态压头曲线)。因而，Varel 的要求 (从最开始就要获得所有的质量数值并同时进行最佳的设备调整) 就使得Varel的造纸人员和技术人员以及Voith 面临着很大的挑战。

图2: SpeedSizer 施涂机

整个系统 — 以“同一平台概念”为基础进行开发和设计 — 具有适应未来需求的、现代化、创新设备的所有特点。Voith技术人员把自己全部的工程设计知识都注入到了设备的各个部分当中、不留漏洞。

设备的描述读起来像是必然的结果：

·浆料制备: 用于碎浆、孔筛和磨浆的组件已经安装在浆料制备系统中。一个筛鼓用于粗渣的预脱水和纤维回收。MultiSorter和一台新一代的Combisorter的组合确保了最佳的预筛选，同时以最少的设备提供实际上不含纤维的粗渣。一台MultiScreen 用于低浓筛分，一台成熟的TwinFlo 双圆盘磨浆机用于磨浆。Varel 已经选定了流量优化的MSAMultiScreen 筛技术用于外层挂面和纸板芯层以及ModuleJet 网前箱稀释水系统当中的筛选，以保证所必须的筛选高质量。Voith 的合作伙伴Meri 负责粗渣处理。
·网部：包括一台DuoFormer Base 成形器和一台MasterJet M2 双层网前箱和成熟的ModuleJet 稀释水控制 (用于横幅定量分布的调整)。
·最初的脱水：通过真空成形辊和随后的面网真空箱来进行。
·压榨部: 设计为具有三个压区的Duo-CentriNipcoFlex系统 (第三压区内为NipcoFlex 靴式压榨)。

图3: 安装这台Combisorter作为三段式孔筛系统

·预干燥部: 包含3 个单排烘缸组 (有真空辊和DuoStabilizer 稳定器) 和两个双排烘缸组，共计2 9 个烘缸以及D u o -Cleaner Express高压射流干网清洗器。
·薄膜施胶压榨：SpeedSizer 型，随后为Voith-Krieger Airturn (实现纸幅运行不起皱)。
·后烘缸部：两个单排烘缸组和一个双排烘缸组，共计16 个烘缸。
·纸张卷取：通过MasterReel 卷筒式卷取机来进行，卷取的最大直径为3.5 米。
·复卷机：VariFlex M 复卷机，工作车速高达2,500 米/ 分钟，具有陡峭的加速斜率。

VariFlex M 复卷机

从压榨部到卷取机的引纸 (除了薄膜施胶压榨以外) 均为无绳引纸 — 干燥部有吹风箱、薄膜施胶压榨和卷取机之前有Fibron 真空带。

Voith造纸织物部提供了用于网部和压榨部的纸机织物以及大约半数的用于干燥部的纸机织物。Voith 的纸机与纸机织物联合团队确保了生产和优化阶段最佳的协调，因而纸机表现出了非常好的性能。所有的网和毛布都满足了客户对于纸张质量、横幅分布和使用寿命的要求，令他们十分满意。

2004 年12 月 —试车的最后时刻

2004 年12 月20 日，进行了第一次网部上浆测试。于是第二天就成了5 号纸机的“X 日”: 下午大约2 点浆料上网，下午6点纸张接近卷取机; 在一次断纸并重新引纸之后，下午9 点40 分，MasterReel 卷取机第一次卷出了纸张。当晚就生产出了两个大母卷 — 合格的粗纸板，定量120 克/平方米。然后将开机车速提高了100米/分钟。似乎这台纸机已经运行了多年，甚至连操作人员改变纸种和调整定量与车速就好像是世界上再自然不过的事情。

纸张质量从一开始就令人鼓舞，尤其是匀度。圣诞节之前的成功出纸给专家们带来了双倍的礼物 — 他们现在可以同家人一起度过圣诞节了。2005 年1 月初重新开始生产。到月中对设备运行和纸张质量进行了第一次优化。在此期间，定量控制和纵、横向水分控制也投入了运行。2005年1 月15 日，第一次用薄膜施胶压榨进行了淀粉施涂；第二天的生产由粗纸板转为瓦楞芯纸。这就提供了将设备 (完全做好了运行准备) 移交给Varel 的先决条件。

图5: 达到了瓦楞芯纸的质量目标

优化 — 对纸机正常运行非常重要

开机后仅两周，连续三天的产量都达到了480 吨/24 小时以上。第一个月生产的平均产量也超过了Varel 的预期。纸机运行非常稳定，引纸时间很短，尤其是通过干燥部的无绳引纸 (配有Fibron 真空引纸带)工作得非常好。在2 月初助留剂和消泡系统优化之前，断纸数量暂时地增加了。

2 月25 日，第一次在1,050 米/分钟车速下生产出了定量90 克/ 平方米的瓦楞芯纸；2 月27 日达到了644 吨/24 小时的净产量。在此期间的第二次扩大生产能力阶段，有几天时间 (这些天蒸汽和能源非常充足)卷取机产量达到了850 吨/24 小时。

纸张质量 —对生产线的成功具有决定性的意义

对层间粘合强度给予了特别的注意——这特别是对加工很细的瓦楞非常重要。对纸机进行的优化表明: 网前箱和成形器对层间粘合强度的影响比较小 — 与薄膜施胶压榨以及浆料制备系统中对长纤维的磨浆所造成的影响相比。正如预计的那样，薄膜施胶压榨和淀粉施涂的重要性是决定性的。由于对系统进行了专业优化，瓦楞芯纸的质量目标也达到了。

展望

5号纸机的产量一直都在Varel开机曲线的预算量之上。该机的生产特别适合于该纸厂的生产能力计划编制，而总是满足对纸张质量的严格要求。3 号高耐破纸板和2 号高耐破纸板的生产使5 号纸机的纸种范围齐全了。

同4号纸机 (现在也是低定量了) 的情况一样，在为客户提供最好的质量和高度的灵活性方面，Varel 也将在5 号纸机上获得成功。此基础是由Varel 和VPT (总计划者) 团队所作的构思良好的成熟计划所建立，是由成熟的Voith 技术所建立。(end)

文章内容仅供参考 (投稿) (9/4/2007)


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