西门子西伯乐斯：产品创新从三维开始

作者：Autodesk软件（中国）有限公司    来源：E制造

欢迎访问e展厅 展厅 1 CAD/CAM软件展厅 CAD软件, CAD/CAM, CAM, 钣金CAD/CAM, CAI, ... 北京西门子西伯乐斯电子有限公司是自动化与控制领域中专门从事消防及安防电子产品的设计、生产及技术服务的专业厂商。公司依托西门子集团强大的技术力量，致力于客户优化业务和生产工艺。西门子公司的产品以精致著称，作为其旗下子公司，西门子西伯乐斯也秉承了这一传统。但如何解决设计中存在问题，提高核心竞争力，始终保持在该领域的领先设计水平，是西门子西伯乐斯面临的挑战。 三大挑战 传统的平面设计，很难解决设计中存在的问题，比如：传统的二维图纸不能满足现有设计需要；与合作伙伴的数据承接不通畅；如何降低产品成本，获得最佳投入产出比等。对西门子西伯乐斯来说，这种挑战具体体现在三个方面。 首先， 塑料件设计讲究的是精巧，一个塑料机壳装配卡槽往往只有1～2mm宽，设计时还要考虑侧抽、材料浇注方式、收缩率等问题，设计中还要加一定量的出模斜度。过去这些设计思想除了在个人大脑中没有任何其它的虚拟再现成品的途径。 其次，传统二维平面图经常需要做多个剖视图才能描述清一个复杂注塑件结构，每个剖视图也是在设计人员大脑中生成消隐遮挡结构，再用计算机绘出。对设计人员而言这是一件极为耗费精力的事情，而且容易出错。图纸上稍有描述不清，模具制造商在模具设计时就会产生歧义。 第三，元器件间的导线在设备内部纵横交错，原有平面设计对此很难描述清楚，计算每根电缆长度更是无能为力，只能通过制作样机，求解实际电缆长度，但在采购缆线时，设计人员只能凭借经验估算生成物料清单，很可能出现购买数量远远大于实际使用量，造成一定浪费。 导入三维应用 西门子西伯乐斯设计人员曾经尝试使用其他三维CAD设计工具解决上述问题，但因为软件界面不友好，操作繁琐等原因，最终没有达到预期的成果。后来，西伯乐斯公司选择Autodesk Inventor作为设计工具，公司的三维设计很快得到普及。依靠欧特克软件（中国）有限公司的技术和经销商的长年服务，从设计到出图全部依靠Inventor完成，对于电子产品中的塑料结构件，直接依靠Inventor生成的三维模型，导入CAM软件中，形成塑料模具。 通过Autodesk Inventor真实再现了设计者的设计意图，解决了产品设计难题。Inventor友好的操作界面，人性化的设计思路，使设计者很快体会到三维设计的创新与乐趣。 同时，开放式的设计思路，让设计人员很快就能把设计思想展现在计算机中，不光是零件的真实模型，包括该零件的质量，体积，重心等物理特性，都可以通过软件轻松读取。 北京西门子西伯乐斯技术部主管罗京宜说：“从开始使用Inventor到现在，公司新品研发都采用Autodesk Inventor作为研发工具。更可喜的是取得了很好的成效，设计效率提高了30%、研发周期缩短出25%，并且，从设计到出图全部依靠Inventor完成。” 效果显著 通过应用Inventor，零件可以基于装配创建的思路，设计完成结构件外壳等基础零件，剩余零件就可以依此而建，设计师从此不必再花大量时间考虑零件间预留量与干涉等问题，一切都是所想既所得。设备总体设计完成后，使用Autodesk Inventor自带的管路模块，进行设备内部接线，其独特的自适应技术，组件位置发生改动，电缆长度会自动调整，设计人员不再因设计更迭而痛苦。 另外，Autodesk Inventor的工程图功能，让投影消隐变得简单。用立体的轴侧图加以辅助说明，很好的解决设计歧义问题。 值得一提的是Autodesk Inventor中的爆炸视图，以动画的方式描述每个零件的装配位置，即使没有学过机械的人，也能读懂设计意图。爆炸视图还可以转成工程图，过去出一张总装图，为清楚描述每一个零件序号，要绘制多个视图，现在只需引入一个轴侧爆炸图，每个零件都清晰可见，再全部引出序号，生成明细表。以前需一两个小时完成图纸，现在最多1/4的时间，准确率却大大提高，生成的明细表还可以直接生成XLS格式，便于后续使用。直接把三维实体给模具厂商，读入CAM软件中生成注塑模具，产品成形正确率达到百分之百。 产品创新是企业生存和发展的根本。产品设计质量的提高，研发周期的缩短，以及三维CAD应用取得的巨大成效，坚定了西伯乐斯公司求变求发展的创新理念。(end)

文章内容仅供参考 (投稿) (如果您是本文作者，请点击此处) (8/11/2007)