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联合收割机怎样保养? |
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newmaker |
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联合收割机的工作对象是泥、水和作物,面临暴晒、 雨淋的恶劣作业条件,客观上由于泥、水、尘的长期渗入造成了对机具技术状态的破坏,技术保养是消除这些不利影响,恢复机具的技术状态,延缓磨损,增加使用寿命,提高经济效益的重要环节。
一、每日技术保养
每日技术保养又分为班前、班中和班后保养,其中班前、班中保养着重于检查润滑和必要的调整,而班后保养着重于保证机器的良好的技术状态,以准备新一天的工作。
班前保养的主要内容;检查油箱、水箱的油水的存量,不足时给于补充。按机器铭牌所示润滑点加注润滑油,对各传动带,链的张紧情况予以检查,并进行适度张紧。
班中保养一般在作业4小时左右,利用中午休息时作重点工作部件的检查,清除缠草和杂草,对各轴承的发热情况予以关注,重要润滑点加注润滑油。
班后保养是在结束一天的收割作业,各工作部件连续负载8小时左右,进行一次全面的保养:
1.清理机器上各工作部件上的颖壳、碎草禾衣、泥土等附着物。如切割器上的残草、割刀驱动偏心轮轴的缠草,散热器上的尘埃,筛面上的残余,滚筒凹板两侧壁间隙中的残茎杆、驱动轮、支重轮及轴附着的泥等均应完全清除。
2.检查各工作部件的紧固情况,各轴承位的正常位置,对松动件应加以紧固。
3.对已严重磨损的三角带和链节要进行更换。
4.对操纵杆操纵的灵活性和准确性予以仔细的检查,对刹车和左右制动状态进行鉴定。
5.对液压升降系统进行油箱油位,管路的渗漏情况、密封情况的检查和确认。
6.清理空气滤清器的保护网和滤芯,必要时应进行清洗,待干后浸机油装回。
7.检查变速箱、燃油泵,及时添加机油,疏通燃油箱盖通气孔,清洗燃油滤清器。
8.全面按润滑点加注润滑油。
二、季节性技术保养
每年夏、秋两个收割期完成后,必须对联合收割机进行入库前的季节性保养,否则不准入库,季节性保养应遵循如下程序;
1.彻底清除机器上的泥、草、尘等附着物,排净水平和垂直搅龙、粮箱及中间输送装置上下交接口处的残留籽粒。
2.放松全部传送带、链及弹簧、履带张紧放松。并对链和弹簧加润滑油封好,皮带需用肥皂水洗净后,擦干存放。
3.对各滤清器进行清洗,包括散热器片。检查变速箱机油,液压油箱,视状态进行更换。
4.检查行走离合器及主离合器摩擦片、分离轴承,视情况进行调整和更换。
5.对各球面轴承可拆下轴承,从外圆小孔加注润滑脂。
6.拆除蓄电池电源线,倒出电池液,并用蒸馏水反复冲洗电瓶和锌片,并待干后,封口。
7.清洗干净的切割器、链轮均要涂防锈油防止锈蚀。
8.检查各工作部件的零部件的损坏情况,并视情况予以修理或更换。
9.对各运动部件进行充分的润滑。
三、保管
联合收割机每年纯作业时间约2个月,除此之外,有10个多月的时间都是停放保管,保管的好坏,直接关系机器的技术状态是否下降,使用性能是否下降,因此,用户和管理部门都必须重视保管。
联合收割机的结构特点主要是板金结构件,容易变形和锈蚀。应选择通风、干燥的室内存放,履带不得与汽油、机油等物接触,禁止露天摆放,并遵守如下规程:
1.入库保管之前必须完成收割季节后的保养。
2.放松全部传动皮带和链轮、弹簧。
3.割台放到最低位置并在其下垫木架空,履带放松后最好在下面垫两块木板。
4. 卸下蓄电池。
5. 在切割器和链轮涂防蚀油。
6. 在保管过程中每月对液压操纵伐和分配伐在每个工作位置上扳动15次,转动发动机曲轴几圈,使活塞、气缸等重新得到润滑。
7.加盖蓬布,防止灰尘及杂物进入。 (end)
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文章内容仅供参考
(投稿)
(5/24/2007) |
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