制造业中的物流器具和工位器具

作者：上海冠恒工业设备有限公司

欢迎访问e展厅 展厅 5 车间设备展厅 工作桌/工作台, 零件盒/零件整理柜, 仓储笼, 物料整理架, 工具车/工具柜, ... 制造业物流中的管理理念依赖于物流器具和工位器具来具体实施，因此，现代制造企业对物流器具和工位器具的要求越来越高，蓬勃发展的汽车工业以大批量生产为特征，零部件品种繁多，对物流器具和工位器具有很多更高的要求。 现代制造企业的要求 现代制造企业物流实施过程中对物流器具和工位器具的要求越来越高：必须满足企业对物流组织规范化、高效率、低成本的要求；提高有效空间利用率和组织管理水平；保护零部件在物流作业过程中的品质；满足先进先出的物流原则；满足 JIT 物流组织和看板管理的要求；满足物流管理定制定位的要求；满足物流信息的识别及传递功能；满足厂内物流实施过程各环节兼容、统一、高效的要求；满足整个供应链物流实施各环节兼容、统一、高效的要求；物流器具和工位器具的结构、尺寸、功能必须规范化，种类必须尽可能少，尽可能采用通用器具。 单元化技术在制造业物流实施中的重要性 物流实施中最基本的层面是零部件物料管理，因此物料管理首先必须确定各种零部件的包装、存放和运输等物流环节所需的容器和料架以及每种零部件用哪种容器装？装几件？在各物流环节如何存放和搬运？ 物流单元化技术是基于制造企业物流各项要求和原则为指导，分析物流中每一种零部件及材料的尺寸、特性，一体化设计确定每一种零部件及材料的包装、运输设备、存储方式及设施（货架、托盘、容器等）、周转容器（尺寸和容器种类）、线旁料架、工位器具、成品包装及储运等物流环节所需的物流器具和工位器具，达到实现各类物流设施能相互匹配兼容、物流各环节作业高效低成本的管理目的。 物流单元化设计之后，企业物流管理者就知道各个物流环节的物流量是多少、物流瓶颈可能会在哪里、对各作业场地的空间要求是什么，从而对各个环节的物流工作进行合理的设计、平面布局、局部空间规划、流程再造等，并使物流管理从成千上万种物料的管理转为对符合一定规范的、种类有限的物流单元的管理。物流单元化方案应成为企业物流实施的指导标准。 专业化的物流容器 物流容器是物流管理最基础的器具，物流容器贯穿物流全过程，在符合所盛物料的容器要求基础上，必须具有通用性，与物流各环节的储运设施相兼容，同时能够自身堆垛并尽可能与其他容器相互兼容堆垛，以提高空间利用率。除了具备“容器”的功能（盛放、包装、保管搬运物料、保护物料品质、计量）外，它还必须具有物流信息载体的功能，以提高物流作业效率和正确率。 由于物流容器种类很多，这里只对物流周转中最常用的塑料周转箱做详细介绍。 目前国内对物流比较重视的制造业企业普遍使用基于欧美企业使用习惯而开发的A/B/C/D/H五个系列的周转箱（图1）。这五个系列的周转箱能与美洲标准托盘（1200mm×1000mm）和欧洲标准托盘（1200mm×800mm）完美配合；大小不同，两个倍数高度配合，很好地满足了不同零部件的存放要求和滑移式货架的应用；大小周转箱的尺寸成倍数关系，能相互堆垛，应用灵活，是目前国内制造业厂内物流和供应链物流单元化效果最好的周转箱。 上海冠恒工业设备有限公司即将推出第二代A/B/C/D/H周转箱，与目前市场上的第一代周转箱相比，在很多方面做了改进，特别按国际标准尺寸对标签座和标签夹做了一体化设计，更方便不同企业的物流应用，充分体现了“物流信息载体”的功能。除此之外，还有一些其他的常用物流容器。 总装线旁所需的工位器具 汽车整车行业的共同特点是产量大、零部件品种多，但总装线旁空间有限，这就对线旁物料管理和物流配送提出了很高的要求。工位器具是总装线旁的重要组成，根据其结构特点，可分为通用工位器具(适用于标准件和体积小的其他零部件) 和专用工位器具（适用于尺寸大、质量重、形状特殊的零部件）。 ● 通用工位器具 目前汽车制造业用于零部件管理的通用工位器只有滑移式货架。滑移式货架解决了在小空间存放管理很多种类零部件的问题，物流作业（配送及取料）高效，并且满足了先进先出、目视化管理、拉动式管理、定制定位管理等物流管理原则。 根据使用习惯的不同，欧美企业大多采用钢结构滑移式货架，而日本和韩国企业大多采用线棒结构滑移式货架。 ● 专用工位器具 使用专用工位器具的原则是保证零部件在存储、搬运作业中的安全性；保护零部件的质量，防止表面划伤、碰撞、滑落；满足现代物流叉车搬运作业的要求；节省空间，同种工位器具可相互多层堆垛，不同的工位器具尽可能外形尺寸一致可相互堆垛；大部分专用工位器具不能只考虑本厂的使用工况，必须在供应链上游和下游物流储运作业中通用，以提高作业效率、降低物流成本；专用工位器具的种类必须尽可能少，减少管理成本。 新的工位器具解决方案：线棒 如何对品种繁多形状各异的零部件在总装线旁进行有效管理，这对物流工作者是一个很大的难题。日本丰田汽车公司在精益生产管理中创造性地开发了线棒产品并广泛应用于工位器具，目前这种方式已广泛应用于汽车、电子、电器、农机等行业。 线棒的应用优点主要体现在以下几个方面： 1.用标准的材料（线棒、功能夹头、功能配件）设计组建专用工位器具； 2.搭建简单，应用灵活，不受零部件外形和工位空间大小的局限； 3.改造简便，可随时扩展其结构功能； 4.最大程度地发挥现场员工的创造性，改进现场的精益生产管理； 5.材料可重复利用，节省生产成本； 6. 线棒表层为覆塑层，不损伤零部件表面。 机加工/维修作业所需的工位器具 在制造企业的工厂车间，机加工/维修作业所需的工位器具使用的也很多。(end)

文章内容仅供参考 (投稿) (如果您是本文作者，请点击此处) (11/8/2004)