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报纸印刷机滚筒轴承故障诊断
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随着制造业的进步,印刷机制造技术不断提高。但因印刷机的设计精度常常高于实际生产应用需要的印刷精度,使得设备管理者往往忽视印刷机的维护问题,尤其是轴承的维护问题,等出现严重问题时,印刷机的精度往往已受到损伤,甚至无法恢复,造成经济损失。下面,笔者从“印刷机滚筒轴承精度丢失的过程即是印刷机印刷精度丢失的过程”这一概念出发,结合多年的生产实践,谈谈报纸印刷机滚筒轴承故障的诊断和预防问题。

一、滚筒轴承精度与印刷机的印刷精度

在印刷机滚筒轴承发生故障前,间接或直接的会在操作和产品上有所反映,只是未引起我们的重视。有时采取加大滚筒包衬的方法,使印刷压力、印品墨色不均匀等问题得到解决,但印刷机却会因此存在不能再现80%以上的网点层次的问题。

我们遇到的印刷机滚筒轴承的故障大致有两类。一类是支撑架断裂、内圈和外圈的轨道面剥落而使滚珠运动不畅,引起机械抱死,这类故障表现明显,必须在经过修理后,印刷机才能正常运行。事实上,这类故障在引发严重的机械抱死前已经存在于另一类故障中,即支撑架、内圈和外圈的轨道面磨损,这类故障表现不明显,主要影响印刷质量,也是印刷机维修中常常不易引起人们重视的故障,因为此时印刷机还能正常运行。在卷筒纸印刷过程中,当纸带断裂并缠绕滚筒时,就会使被缠部分的受力突然增大,致使润滑失效、轴承局部损伤,增大了轴承损伤部位的游隙,引起印刷面压力不均。若润滑长期处于半失效状态,轴承内圈和外圈的轨道面就会因长期磨损而使轴承游隙严重增大,其通常表现为印刷压力不足,印品墨色不匀、实地拉毛等,严重时使印刷品30%以下的网点丢失、70%以上的网点糊网。

印刷机滚筒轴承引发的故障,有的可以通过操作得到弥补,有的则无法从操作上弥补,这就涉及到什么情况下需要进行滚筒轴承维修的问题。每台印刷机在制造出厂时,都有其固定的印刷精度指标,如网点再现情况及套印精度等,这些指标是我们用来判定印品质量的基础。那么观测印刷品,我们也可以粗略地判定印刷机运行所能达到的印刷精度,根据其能否生产出所需精度要求的印刷品,就能判断出是否要对其进行维修,这即是本文所述“印机滚筒轴承精度即为印机印刷精度”的原理所在。

二、印刷机滚筒轴承故障的预防

通过分析印刷机滚筒轴承发生的故障情况,可以看出,要预防印刷机滚筒轴承精度的丢失,首先选定印刷机所用润滑油的种类,并及时更换;其次,要使印刷机张力系统保持正常的工作状态,经常维护印刷机的张力系统,使张力输出稳定,以减少印刷过程中纸带断裂缠绕滚筒现象的发生。此外,选用合适的原材料也是减少印刷机滚筒轴承发生故障的有效途径。(end)
文章内容仅供参考 (投稿) (如果您是本文作者,请点击此处) (4/6/2007)
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