我国胶粘剂生产发展方向

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欢迎访问e展厅 展厅 2 复合材料/胶粘剂展厅 阻尼材料, 环氧树脂, 密封胶, 硅胶, 厌氧胶, ... 近5年来，我国胶粘剂生产发展迅速，平均增速达到11.6%。2003年1~9月全国胶粘剂和密封剂总产量达到235万吨以上，已接近2002年全年产量。生产技术水平大有进步，新技术与产品不断涌现。但与此同时，企业数量多、规模小的现象十分严重，据不完全统计，我国现有胶粘剂生产企业1800余家，但具规模的厂家不过百家。这种现象造成全行业整体素质的提高难度很大，与国际先进水平的差距虽然有所缩小，但进度十分缓慢。随着中国经济的快速发展和人民生活质量的提高，对胶粘剂产品的需求和选择将会越来越严格。胶粘剂产业的发展，面临着提高产品质量和运行质量的繁重任务。 专家预测，未来阶段胶粘剂产业将会进入一个重组的时期，朝经营规模化、产品环保化的方向发展，未来5-10 年我国胶粘剂消费仍将以8%-10%的速度增长。 技术先进化 我国胶粘剂生产的工艺技术已取得长足进展。以辐射法、紫外光固化法和互穿网络等为代表的新的生产技术，在改进产品性能、提高产品质量方面，起到了十分重要的作用。伴随着新技术的应用，聚氨酯改性聚乙酸乙烯酪乳液、抗冻性白乳胶、双马改性环氧树脂导电胶、有机硅改环氧树脂结构胶、聚氨酪改性环氧树脂胶等改性型、接枝型、共聚共混型及特种型胶粘剂相继研制成功，其优异的性能，满足了应用行业不断发展的各种需求，取代了部分进口产品，提高了我国胶粘剂行业的整体素质。 我国自行设计制造的7立方米乳液聚合螺旋半圆管夹套反应釜，运行质量良好，有些还实现了DCS控制；涂布机和裁切机已达到国际中等水平，其幅宽可达1.3~2.0米、涂布速度可达120~150米/分；导静电离筒静电消除技术、张力自控装置、高灵敏度传感器、调频调速系统等各种自控设施成功投入生产，取代进口。 由于建筑业和汽车业对胶粘剂质量的要求严格，施工条件要求苛刻，发达国家致力于开发高性能、高质量的新型胶种。近年来，发达国家合成胶粘剂产量的年增长率虽然很低，有些品种甚至产量在下降，但销售额增长却较快，其原因主要就是开发的高性能、高附加值产品合成胶粘剂带来了巨大的经济效益。 产品环保化 影响人生命财产安全的胶粘剂产品主要有两类4个品种：一类是溶剂型（以溶剂为介质），主要品种是氯丁橡胶型胶粘剂（简称氯丁胶），另一类是水基型（以水溶剂为介质），主要品种有聚乙烯醇缩甲醛（俗称107胶）、聚乙酸乙烯酯乳液（俗称白乳胶）和丁苯胶乳3种。 随着我国环保法规的日趋健全以及人们自身健康意识的提高，质量好、无污染、与国际标准接轨的环保型胶粘剂正在逐渐成为合成胶粘剂的主流产品，这是有关专家对胶粘剂市场进行分析后得出的结论。传统的胶粘剂如聚乙烯醇甲醛胶粘剂（107胶）、氯丁胶粘剂（俗称万能胶）等已经不适合发展和环保需要。将会获得快速发展的是：（1）水性胶。水性胶不含有机溶剂，无污染，是环保型胶粘剂产品。去年，我国生产水性胶68.1万吨，年均增长率为18.4%，是增长最快的胶种之一。在产量增长的同时，产品质量也在不断提高，品种增多，一些技术含量高，性能较好的胶粘剂不断出现。如抗寒耐水性好的乳胶、耐擦洗、耐污染和耐水性的有机改性丙烯酸建筑用乳液等。目前，除常用的丙烯酸、聚醋酸乙烯和VAE乳液外，聚氨酯乳液的研究开发也取得了进展，并将有很好的发展前景。（2）热熔胶和热熔压敏胶。热熔胶无污染，固化迅速、粘接面广，适合于连续化生产，便于贮存和运输。该产品近年来得到迅速发展，去年产量达到4.5万吨，年平均增长率为30%左右，是我国增长率最快的胶种。（3）高性能胶粘剂。根据市场需要，今后我国高品质、高性能胶粘剂的发展重点是改性丙烯酯胶、聚氨酯胶、环氧胶和有机硅胶等。 目前，我国需要积极研制开发的胶粘剂产品有4种：环氧或聚氨酯改性的丙烯酸酯胶、特种压敏胶及胶带、鞋用胶的聚氨酯树脂原料、耐蒸煮型特别是无毒型脂肪族异氰酸酯型PU结构胶、反应型热熔胶、水性PU胶及PU密封胶。 经营规模化 有关统计资料显示，我国胶粘剂产业发展迅速，近5年来平均发展速度达到11.6%，生产技术水平大有进步，新技术与产品不断涌现。但与此同时，企业数目多、规模小的现象十分严重，据不完全统计，我国现有胶粘剂生产企业1800余家，但具规模的厂家不过百家。这种现象造成全行业整体素质的提高难度很大，与国际先进水平的差距虽然有所缩小，但进度十分缓慢。 目前，木材用“三醛”胶以自产自销为主。在福建省，由于森林资源丰富，木材加工行业发展迅速，人造板产品生产量较大，带动了“三醛”胶的使用和发展，形成了以三明、南平、漳州为中心的胶粘剂供应市场，每年生产总量约10万吨(液状)，但单个企业的规模都不大了，一般每年对外供应量在1000~2000吨之间，以脲醛树脂胶和酚醛树脂胶为主，少数企业全部胶粘剂年产量在万吨以上。在广东和福建省市场，逐步形成了一批专业化的木材用胶粘剂生产厂家，但其生产规模较小，生产工艺基本类似，技术水平相近，检测手段比较粗放。 未来阶段胶粘剂产业将会进入一个重组的时期，朝规模化经营发展。(end)

文章内容仅供参考 (投稿) (如果您是本文作者，请点击此处) (11/6/2004)