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性能优良的镁合金抗蚀保护剂
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涂料/油墨/染料展厅
涂料, 油墨, 颜料, 染料, 色漆, ...
现代工业设计逐渐青睐质量较轻的合金,镁合金具有一定机械强度且重量轻、强度高,因此在工业领域得以广泛应用。但镁合金的抗蚀性比较差,当镁合金表面受到灰尘、金属屑、手汗等污染时,在潮湿条件下很快就发生锈蚀。为有效提高镁合金的抗蚀性能,往往采用在合金中增加提高抗蚀能力的金属元素,或者选择调整热处理规范,更为常用的方法则是对镁合金表面采用化学或电化学氧化处理,使其表面生成一层连续致密的膜层进而在膜层表面进行喷漆处理,进一步起到抗蚀防护和装饰效果。

但对于某些尺寸精度要求较高的镁合金零件,经化学氧化与多层喷漆保护,会产生因膜层太厚难以保证配合精度,所以选择合适的抗蚀防护新材料和工艺方法,对保证镁合金零件局部抗蚀防护和配合精度有现实的意义。

采用新型抗蚀防护材料DJB-823保护剂能达到上述目的。DJB-823电接触固体薄膜保护剂是一种人工合成的具有多种化学成分的淡黄色中性固态蜡状有机物,它不溶于水和单一有机溶剂,但可以溶解于热的汽油和正丁醇的混合溶剂。其理化性能稳定 ,无毒、无味 、不挥发、不潮解、不升华,它对银、铜、锌、锡、铝等金属有明显的抗蚀保护作用,对防止银镀层氧化变色效果明显并应用广泛。还具有优良的三防性能,防湿热、防霉菌和防盐雾性能,对很多种金属有显著的抗蚀防护效果。

DJB-823电接触保护剂涂膜层很薄,一般仅有0.5~3μm,且施工操作非常方便。试验表明,镁合金试片表面涂覆三层DJB-823 保护剂涂层 ,耐腐蚀点滴试验性能大于90s。

所以选用抗蚀防护新材料DJB-823 保护剂涂层对镁合金零件局部配合部位进行涂覆,以涂覆三遍为宜,涂层厚度一般为2~4μm,达到既不影响零件的尺寸配合精度,又可以较有效地起到抗蚀保护作用。

应用DJB-823 保护剂对镁合金零件局部涂覆工艺操作前必须把DJB-823电接触固体薄膜保护剂按照一定浓度比例溶解于有机溶剂中,其操作工艺如下:

◆ 每100ml 混合有机溶剂中加入1-2克DJB-823 固体薄膜保护剂,充分溶解作为涂覆用保护剂溶液备用。
◆ 将盛有混合有机溶剂与细末DJB-823保护剂的烧杯置于60℃的水溶液中保温30min左右,待溶液澄清即可进行涂覆操作。
◆ 对零件的配合尺寸部位,先用清洗除油,并晾干,然后用小毛刷将保护剂溶液仔细涂覆于零件待涂表面。连续涂覆三遍,保证涂层厚度,保证均匀连续,保证无气泡积瘤等故障。
◆ 将已涂覆零件在室温下晾干20min左右,然后在100℃温度条件下烘烤30min,整个涂覆操作即告结束。

通过工艺试验和生产实践表明,采用DJB-823保护剂涂层运用于镁合金零件表面局部抗蚀保护,能够满足产品抗蚀和三防技术质量要求。是一种成本低,简单易行的工艺方法。(end)
文章内容仅供参考 (投稿) (如果您是本文作者,请点击此处) (11/5/2004)
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