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广州华喜信息科技有限公司
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广东四会互感器厂有限公司PDM系统应用案例
作者:华喜科技·技术部
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PDM/PLM/CAPP展厅
图文档管理系统, CAPP...
一、前言

广东四会互感器厂有限公司(以下简称四会互感器)作为输变电开关柜企业的专业元器件、变压器、手车等产品的供应商,产品系列化程度高,属于典型的离散制造型企业。在技术管理上,按照产品类型分为:电压组、电流组、变压器组、模具组等,由于产品订单生产的特点比较明显,生产周期短、设计周期短,往往是边设计、边生产,为此在没有实施PDM系统之前,产品设计资料的管理很难达到理想状态,与其他企业一样,很容易受设计人员流动、订单追溯管理、相同零部件避免重新设计等工作需求的困扰。

虽然四会互感器经历过比较曲折的PDM实施历程,但在追求企业技术管理水平的持续提高、实现企业全面信息化的初衷不变的情况下,四会互感器于2006年8月,重新启动了PDM系统的选型工作,在经历了各种考验之后,于2006年12月选定了广州华喜信息科技有限公司(以下简称华喜科技)的PIMExpress解决方案和服务,经过近2个月的实施,PIMExpress-PDM系统已经完成试运行工作,将在2007年3月中开始系统的正式上线。

本实施案例将着重就四会互感器的PIMExpress-PDM系统的实施服务情况进行总结,希望能对大家有所帮助。

二、企业需求及设想

四会互感器在实施PIMExpress-PDM之前,存在以下情况需要解决:

·使用了TiMDS(清华英泰开发的二维CAD系统)、AutoCAD-Genius R14系统;
·想建立一套全新的编码系统来识别、管理产品、零部件、物料等数据;
·尚未实施ERP系统,缺少统一、可用的材料、外购件等物料信息库;
·产品设计周期短,希望能在CAD、PDM系统中操作方便、快捷;
·需要规范地管理产品数据,保证电子图档与纸介质图纸的一致;
·需要在产品数据管理中进行工作流程审批,而不需要实施项目管理模块;
·除了管理好产品数据之外,还需要实现与ERP集成、覆盖技术管理的其他环节(如:工艺路线、变型设计等);

三、总体规划及实施范围

针对四会互感器的以上情况,结合华喜科技在企业实施PIMExpress系统的成功经验,为本实施项目划分了三个主要的实施阶段:

阶段一:产品设计管理、产品数据管理实施

要完成的工作范围包括:

·帮助企业建立一套合适、易用的编码体系,并建立以编码体系进行产品数据管理的环境;
·帮助企业建立物料信息库,覆盖物料的申请、使用和修改等环节;
·集成CAD系统,在CAD系统中提供进行设计管理的各项PDM功能;
·实现图号、物料编码自动申请,并进行已申请编码的管理;
·产品数据的规范管理(产品总装、零部件、产品结构、图文档等)
·个人工作区的管理,方便设计人员直观管理自己设计的图文档数据;
·产品报表自动生成、打印;
·产品数据的方便查找、浏览、打开和下载;
·图文档数据的工作流审批;

阶段二:产品交付管理实施

需要完成的主要工作内容为:

·订单设计任务管理;
·订单设计数据的管理;
·产品变型设计管理;
·产品设计变更管理;
·订单技术资料管理;
·工艺路线管理;

阶段三:ERP系统集成实施

·零部件信息集成;
·产品结构集成;
·工艺路线集成;
·其他ERP系统需要集成的内容;

四、应用路线及解决方案

在阶段一的产品数据管理系统的实施中,采用了以下的应用路线:

1、编码系统实施

在实施PIMExpress-PDM系统之前,四会互感器初步设计了一套编码系统,该编码系统的规则结构为:区分码(区分产品、零件、部件等)+ 分类码(级、类、型、种)+ 规格码(尺寸、参数等)+ 流水码。

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但在具体的使用过程中,存在以下主要的问题:

·规格码在零部件、产品、物料等情况下,很难统一具体的规则结构;
·零部件设计时,如果尺寸修改变化了,很容易会引起图号的变化,导致部件图纸的关联修改;
·编码级别多,操作繁琐,加上软件功能易用性不好,推广困难。

针对以上情况,在华喜科技咨询顾问的帮助下,四会互感器取消了规格码、统一所有子编码系统的编码结构,重新定义了:产品编码、部件编码、零件编码、材料编码、外购件编码、标准件编码、模具总装编码等编码规则,并使用以下一系列的编码系统管理功能:

·编码系统、规则结构、规则的定义及管理;
·图号申请、物料编号自动生成;
·编码规则解析、产品数据基于编码系统进行分类管理等;

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2、物料信息库建立及应用

物料信息库的建立和应用包括以下主要内容:

·物料信息的批量导入、自动生成物料编码;
·物料信息的分类管理、选择;
·物料信息的申请、维护和修改;
·物料信息辅助填写到设计图文档中;

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3、CAD系统集成及设计管理

为了能帮助设计人员方便快捷地完成产品设计工作,华喜科技分别在TiMDS、AutoCAD系统中,二次开发了PIMExpress的CAD集成插件,辅助完成以下主要应用:

·CAD图框、标题栏、明细栏的初始化,装配件标号的绘制工具;
·标题栏、明细栏内容的填写工具,提供图号申请、选择物料、选择零部件等功能;
·图纸的检入(保存)、检出、查找、打开等操作,直接在CAD系统中操作PDM系统内的数据;
·设计图纸产品结构查看和图文档的查看、打开管理;

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4、个人工作区管理

为了方便设计人员管理好自己设计的图文档,在PIMExpress中,提供了图文档数据的个人工作区管理,成为设计人员比较欢迎的应用功能,包括以下应用点:

·方便建立个人工作区目录结构,并进行目录数据的管理;
·在CAD检入图纸、在PDM批量入库图纸时,可指定存放的个人工作区目录;
·可方便地移动个人工作区目录及关联的图文档,并提交工作流评审;
·可以直接地浏览、打开、另存工作区中的图文档数据;

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5、产品数据管理

在PIMExpress-PDM系统中,包括了进行产品总装、零部件、产品结构、图文档、模具信息等有关的管理功能,是设计人员和数据管理人员进行产品数据管理的主要环境,包含的功能点有:

·产品总装分类管理、零部件分类管理;
·产品、零部件、图文档数据的查找;
·图文档的批量入库、查看和浏览;
·零部件参数化分类管理、参数化查找;
·产品结构显示、数据组织管理,产品数据规范化分析(一致性、完整性、借用性);

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6、产品报表自动生成

为了帮助设计人员快速生成各类技术明细报表,在PIMExpress-PDM中的产品报表功能包括:

基于各类产品结构数据,进行报表的自动生成;
支持多种排列方式、过滤条件和显示方式的处理;
所见所得的产品报表打印方式,操作简便、快捷;

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五、实施过程组织

从信息管理系统的实施经验来看,往往是三分软件、七分实施。由于四会互感器以往不成功的PDM实施经历,因此对软件的实施组织要求非常高,特别强调由华喜科技咨询顾问担任首席实施负责人角色,牵头把本项目实施好。

为了较好推进本项目的实施工作,华喜科技实施团队采取了以下几个关键做法:

在合同洽谈阶段,编写、讨论通过了项目的工作范围说明书(SOW),明晰整个项目的目标、阶段、范围及大致的工作计划;
进行充分地技术沟通,尤其是不保留地明确出那些要做、哪些不做、哪些做成什么样,并采集企业的设想,进行培训、交流;
在项目初始阶段,编制详细的实施计划,并按照每周总结、计划的原则进行推进;
现场实施人员每天、每周都有明晰的工作计划、工作日志;
强调项目实施小组的每周例会机制,开诚布公地讨论问题、落实措施,并形成文档;
积极整理实施、使用过程的问题、建议,对于合理问题快速解决、更新;
强调设计人员、使用人员的充分参与,在编码规则、软件易用等方面听取和落实了设计人员的意见;
强调软件系统的易用性、灵活性,并在实施过程中快速编写使用指南和演示文件,缩短使用人员掌握系统的时间;
实施种子小组先完成实施目标,建立典型的应用环境之后再进行推广;

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六、应用实施效果

有了良好的实施组织,以及企业的大力配合,为此本项目从2007年1月5号正式开始实施,到2007年2月12号,以及完成以下实施应用成果(注:在开始正式实施之前,有一个多月的产品试用、特殊需求开发和培训工作)

·完成编码系统的设计、意见采集、试发布;
·完成近7千条可用材料、标准件、外购件信息条目的整理;
·完成10套产品总装全新编码(图号)的整理、入库和管理工作;
·设计人员全面使用CAD集成环境进行产品的设计、图文档的管理;
·使用PDM的产品报表功能打印出报表,下发生产;

整个实施工作覆盖了第一阶段的各方面内容,使设计人员在CAD\PDM集成应用环境下能自发地进行软件系统的使用,管理数据,达到了企业实施PDM系统的初衷。

七、项目实施总结

通过本项目的实施,验证了只要实施组织得当,解决方案科学、实用,现场实施技术问题解决响应及时、培训到位、企业配合有力,是可以比较快速地把PDM系统的实施工作做实,快速见效。(end)
文章内容仅供参考 (投稿) (如果您是本文作者,请点击此处) (3/2/2007)
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