Thermo公司最近新推出的CrystalVision CO2 传感器给饮料中的CO2 测量带来了革命性的变化。新技术是将高精度实验室红外饱和碳酸监视设备引入到在线加工生产线、填充器、贮罐,这种应用保证了准确、实时的测量。Thermo Electron公司生产的这种新型传感器是一种固态装置,不需要任何维护,降低了运行成本,并且是在不使用滑流的条件下能够直接测量碳酸饱和度的唯一一种装置。使用红外的其它潜在应用是,测量酒精、碳水化合物和溶解糖的浓度。
CrystalVision CO2 传感器是一种成本效益高的解决方案;它能容易地展开并组合到饮料生产工艺中,尤其是啤酒酿造。该传感器操作24 x 7,并且能够承受“原地清洗”(CIP)循环,从而提供了能用于增大产量的连续数据。因为此传感器不会由于CIP而“变瞎”,所以它能监视CIP循环,通过节约天然资源和减少浪费而导致了利益的提高。得益于最新红外技术的使用,此传感器只监视“真正的CO2”,不会受压力尖峰或无关气体的影响,例如溶解的氧气或氮气。CrystalVision CO2 传感器完全地固态的;除了定期标定以外,它实际上根本不需要维护。这使得饮料制造商能够连续地操作传感器,避免了在传统传感器上通常会涉及到的高更换成本,例如隔膜、过滤器或膜片。CrystalVision已经的好几家优秀啤酒酿造厂中进行了试验,结果表明,它完全能匹配或超越目前使用的传统方法的准确性。
CrystalVision CO2 传感器的关键特点和好处包括: 容易安装,设置和操作 低运行成本 - 没有移动零件或消耗品三种等级的组合方式:独立式操作;通过以太网组合到一个数据管理系统中;或者通过PLC或DCS作为过程控制系统中的一个节点真正的CO2 测量 - 不受压力或温度影响
热电公司的 InScan X 射线检测系统在设计上可对灌装过程进行控制和优化。 InScan 采用了非电离、低功率 X 射线技术,可拍摄到包装容器的细节图像。 In Scan 的 X 射线技术采用非照射技术,因此使用非常安全。
该系统可在最高为每分钟 2,400 cpm 的速度下,以最大的灵敏度,利用多个参数同时检测产品是否灌装液位过低、灌装液位过高以及缺少封口或错误施加封口。 由于 InScan 具有区分液体与泡沫的独特能力,误剔除次数显著降低。
InScan X 射线检测系统的辐射量是:工人25小时所受到的辐射相当于看1小时电视,坐1小时飞机。而被照射的产品完全不用担心成为辐射物。因为放射性是食品被高强度的射线(1,000,000拉德)照射之后产生的。该系统的设计使被检测的食品只受到很低的辐射量(0.001拉德)。
由于区分液面和泡沫技术的完善,在啤酒灌装线上采用X射线影像检测液面来保证每一罐啤酒重量的方法将成为普遍采用的方法。
关于Thermo Electron Corporation(热电公司)
Thermo Electron Corporation是分析仪器领域的世界领导者。我们的仪器解决方案能够使我们的用户让地球变成一个更加健康、更加干净和更加安全的地方。Thermo公司的“生命和实验室科学”分部能提供用于生命科学、药品研究、临床、环境和工业实验室领域的分析仪器、科学设备、服务以及软件解决方案。Thermo公司的“称重和监测”部门提供在各种制造过程和现场应用中使用的检测设备。热电公司生产的检测设备堪称该类产品的始祖。随着国内市场对食品安全问题的重视,企业对检测设备的认识和需求也在逐步提高,检测设备市场进入一个空前活跃的阶段。(end)