其它金属加工设备 |
|
| 按行业筛选 |
|
|
| 按产品筛选 |
|
|
| |
查看本类全部文章 |
| |
|
|
|
铝叶片加工用立式带锯的研制与应用 |
|
作者:许宝华 张艳伟 刘旭 |
|
针对风机铝叶片下料,介绍了在实践中已证实可行的带锯床结构及切割加工新方法,在立式带锯床上锯割加工,从而满足了任意形状和大小的叶片下料。
1 引言
铝叶片的下料方法很多,传统方法:大批量的采用模具下料,小批量多品种采用人工样板划线、剪板、手工锯割。后一种方法劳动强度大,且生产效率非常低,针对这个问题进行了工艺改进,研制铝板立式带锯床代替手工锯割下料,可提高生产效率,同时还可降低成本。
2 铝叶片的结构
该机应用范围机号№2.2~№29.1,风机铝叶片下料见图1。其应用的风机种类如下:
(1)SFZ空调室外机组冷却风机;
(2)T35、DZ低噪声轴流风机;
(3)LTF低噪声冷却塔风机;
(4)LFF冷库风机;
(5)DBF变压器专用风机等。
图1 铝叶片示意图 3 锯床的结构与传动
立式带锯床主要结构及零部件组成见图2。
传动原理:电动机→皮带传动→下轴承箱→下飞轮→带锯条传动→上飞轮(上轴承箱)。
图2 带锯床的主要结构 4 主要技术参数
(1)切割铝板厚度1~12mm;
(2)飞轮圆周速度ν1=17.9 m/s, ν2=15.5 m/s(可调);
(3)带锯条品牌:山特维克(SANDVIK),型号:3851-13-0.9-6/10;
(4)配套电机 6P-1.5kW。
5 带锯条选择
选用3851级别锯条,适用于大工件的高效切割及小工件的曲线切割,是切割有色金属的最佳选择,选择较窄的锯条宽度(13mm)可实现曲线切割,能满足各种形状的叶片下料。
6 设计中的关键点
6.1 带锯条传动
为使带锯条在工作时能稳定地处于飞轮工作面宽度中间而不滑落,应将飞轮工作面制成微凸。
6.2 工作台上设置万向球
为避免工件与工作台平面摩擦而产生划伤(划痕),在工作台上应按需要设置若干个万向球,可减少工件移动时的摩擦阻力,使工件切割推进及转动非常灵活。
7 结束语
实践表明,我公司研制的铝板立式带锯床是成功的,投入使用2年多来,设备运行正常、可靠。车间操作工使用后认为:该机具有结构简单紧凑,传动平稳可靠,操作方便,还能补充油脂等特点,能满足各种不同曲率半径叶片形状的锯割。生产效率可成倍提高。以№29.1宽叶片为例,原来需4位员工同时进行,现只需2人就可以了,原来手工锯割4~5片/h,现该台锯床能锯15~16片/h,节省人力一半,提高效率4倍,而且外观质量明显提高。(end)
|
|
文章内容仅供参考
(投稿)
(如果您是本文作者,请点击此处)
(11/27/2006) |
对 其它金属加工设备 有何见解?请到 其它金属加工设备论坛 畅所欲言吧!
|