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产品快速配置原理及实现
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PDM/PLM/CAPP展厅
图文档管理系统, CAPP...
一、概述

随着中国经济的快速发展,中国制造业对整个世界已有举足轻重的影响,特别是家电行业,不少企业正逐步向国际市场进军,但由于企业品牌影响力,海外销售渠道等诸多因素,大部分的出口产品仍采取的是品牌租赁、代加工等模式,企业产品配置大多数因客户不同需求而定制,对客户需求反应速度的快慢成为了企业海外市场销售份额的关键因素。因此根据每个客户进行快速的定制开发和交付,是许多中国企业内部管理完善的目标。

由于各国环境、消费心理、语言等各方面均有很大差异,因此企业必须从大批量生产模式向小批量快速定制进行转型,来满足客户个性化需求。传统的流程模式如下图:

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从上图可见,从订单谈判到最后发货,中间涉及众多环节,特别在订单的最终确认前所占的时间往往超过后期的生产及发货时间。由于大部分业务人员欠缺对产品技术的了解,客户要求到产品功能的最终实现,很多情况需要对设计方案进行多次调整更改,并且由于无法对产品成本的快速确定,使在谈判中我方处于比较被动的局面。

面向订单快速选配器,是基于PDM系统的扩展功能,它是以产品基础机型明细为底层支持,定义基础机型库及零配件库为实现核心,通过基础机型与各选配库之间的互相关联,实现产品明细的快速编制。相对传统模式,选配器功能具有以下特点:

(1)通过选配器能使企业获得灵活的产品定义,以满足不断变化的客户需求,通用产品系列和参数化选配工具的定义使企业能拉近与客户之间的关系,并能提供定制解决方案,多种可能解决方案的评估能协助客户确定最适合他们需求的配置;

(2)通过进行个性化选配,能够快速标示出产品中以前设计过的定制部件以及需要重新设计的部件,所以减少了产品分解工作,加快定制产品的研发进度,大大缩短了产品交货时间,改进了产品的解析过程;

(3)在传统的环境中,企业现有产品与客户要求总存在某方面的差距,为了满足顾客需求,企业必须相应研发大量产品,许多产品仅为一次性产品,但由于产品明细中有着错综复杂关联借用关系,所以产品明细还必须保留,从而造成了大量的明细表管理工作,特别在明细更改中,容易遗漏,可能对后期业务造成重大经济损失。通过选配系统,每个订单生成一个明细,不存在借用其他明细问题,订单生成发货后,对应产品明细只做为订单的相关信息,以供今后查询,不存在任何后期维护工作;

(4)随着竞争激励、产品价格趋向于透明化,企业已进入微利时代,价格评审准确与否,十分关键。由于客户订单与企业现有产品总存在一定差异,订单价格核算人员,不仅要求有专业的财务知识,还需对产品非常熟悉,许多企业往往需要成立一个专家小组对订单进行评审。通过选配器中的模拟报价系统,不仅简化了评审流程,缩短了订单评审时间,而且可以规范企业价格管理体系。

二、产品选配原理

2.1 选配流程

产品选配器是基于PDM系统的功能扩展,因此集成了PDM系统强大的明细及构件管理功能,通过基础机型及选配零部件选配库定义,可实现明细表的自动生成功能,开发工程师可直接对该明细表进行编制,最终形成产品明细,并通过与ERP接口技术,可实现自动生成产品报价。产品选配器从商务谈判开始介入,由订单中客户基本要求自动转换为基础机型,客户或销售人员可直接在选配器上根据客户个性化要求,在基础机型配置的基础上,对某些零件或功能进行选择,最终生成产品初步明细表。选配流程图如下:

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客户订单到基础机型选定,之间的关联关系可以由该产品的最基本参数定义,通过客户要求与企业产品之间的关联,如电压、大小、功能等产品特点;确定了基础机型后,在基础机型的基本结构上,对其某些功能特点进行选择或增删,如面板款式、颜色、是否带负离子功能、电源插头款式等;此时、产品已基本确定,系统可根据基本机型明细中更改部分、新增、删除部分,自动按照企业明细格式组合成初步明细表,并根据该明细表中物料种类及数量,运算产品的模拟报价;由于选配库中物料种类不可能满足所有客户的不同要求,当客户要求在选配库中没有存在该零部件时,我们可以选用与该零部件接近的替代件,所以在最后,还需开发工程师对新零部件进行开发,并在选配器自动生成的明细上进行更改,最后对明细表进行归档发布,并同时导入到ERP系统。

2.2 选配库的定义

选配库分基础机型库和可选配零配件库,不同企业不同产品有不同的定义方式,可以按照公司产品型谱进行分类组合,每种组合定义一个基础机型,可以根据产品多个功能特点,进行组合,如不同电压、大小、能效等进行组合。基础机型属性为产品特性属性,产品特性属性是与客户订单相关联的,订单中产品的基本要求即为产品特性的所有特性,另基础机型还需在PDM中编制一个对应的基础配置明细表,该明细中的配置可随企业产品的不断优化而做相应的调整,但客户不能对其进行更改。

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选配件库可通过分层级进行搭建,下层属性可以继承上层定义的所有属性,假设某个企业生产空调产品,按照产品特性,基础机型A在选配库中维护信息如下图所示:

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(机型在选配库中的位置)

基础机型A的属性包括了从父层继承的属性和自身特有属性,属性项有:

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可选配件库包含两个属性,一个为与基础机型关联表,一个为配件本身属性表。与基础机型关联表表示该选配件可适用于那些产品,本身属性指选配件自身的规格、颜色等信息。

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选配件库可通过分层级进行搭建,下层属性可以继承上层定义的所有属性,不同种类的零件层次结构可以不同。这样最终选配件个性属性项可大大减少,数据维护工作量可大大减少,选配件库的搭建也灵活多变。

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2.3 选配器原理

产品选配器包含客户订单需求界面,产品选配界面,明细表自动生成系统,模拟报价系统。

(1)订单需求界面应该包含客户最基本需求信息,通过这些信息能够关联出产品的基础机型,这部分关联信息都必须为可选择项,另某些客户个性化需求也必须包含,此类信息为可填写项,如商标、包装图案、认证、价格等。

(2)产品选配界面可根据不同的产品制定固定的选配格式,选配内容可根据产品库中基础机型与可选配项的关联关系,将选配内容限定在局部范围内,如产品面板、选配器会自动筛选可选配件库中所有与该基础机型有关联的面板,客户只能在其中选择一种。选配项中对产品结构会造成影响部分为必选项,其他部分可定义为可选项。

(3)由于选配系统是PDM系统功一个扩充功能,明细表的生成相对比较简单,但考虑到明细表结构一般都为层级关联,如将选配件按照产品的结构关系,自动插入到基础机型明细中的各个对应位置,现有PDM功能实现难度比较大。我们可以根据产品销售特性,对产品结构稍做调整,将可选配件全部提取到明细表的首层。

(4)模拟报价系统是根据客户选配后系统自动生成明细所需材料成本,加客户所选配各项特殊功能点费用,加各项费用,得出产品最终模拟成本,在此成本上乘于企业预期利润比例,可得出模拟报价。公式如下:

(材料成本+功能点费用+各项费用)×(100%+利润比例)

模拟报价系统可以通过与ERP系统集成,从ERP中读取该明细中所有采购物料的最新采购价,乘于物料数量得出材料成本;特殊功能点只与产品结构无关,但属于产品增值部分,例如外观是否镀金属材料,是否带环保功能,特殊控制显示器等;各项费用包括制造费用,财务费用,运输费用,管理费用等。订单最终模拟价格与客户要求价格进行比较,差异在不同的范围内可启动不同的审价流程。

三、产品选配模型实现与实施

为了对选配模型的更好说明,此节我将举一个实例,从客户需求订单开始,向大家介绍产品选配器整个功能实现过程。

第一步 基础机型和选配库定义

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不同的产品有不同的选配库定义,构件属性项定义要与选配器中的可选择项相对应。如图中的“温度显示”属性,在选配库中是定义为枚举型,必选项,对应选配器中该项选择也必须为必选项,选项数据类型也必须为枚举型。

第二步 客户订单机型表定义

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客户订单需求可能会有多个产品型号,客户可自行在机型选择列表中选择基础机型,基础机型来源于基础机型库,如所有基础机型中无一能满足客户要求,则可以通过与客户沟通,让客户需求更改为最为接近的机型,或通过对客户订单的专家评审,是否在基础机型库中新增一款与客户要求一致的新机型。

第三步 客户订单的产品配置

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客户在选配时,不可能所有可选配件都符合客户要求,所有我们在选配器中引入了可替代件概念,即用功能与客户要求相接近的配件来替代客户要求配件,由于可替代件价格与实际零件价格接近,因此可以在模拟报价中为我们提供相对准确的材料成本,并且在对新零件的研发可以推后到订单合同签订后,大大减少了前期对订单评审的时间和对订单的不确定而引起的大量重复的研发工作。

第四步 二次开发及BOM自动生成

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由于产品选配器是基于PDM系统的功能扩展,因此明细的编制功能与工程师平时编制方法及习惯一致。工程师只需根据技术要求单,对明细中替代零件进行重新编制,最后归档发布。

四、产品选配系统未来的发展

由于产品选配技术应用才刚刚起步,产品选配功能现只局限与订单与产品编制之间的快速转换。随着互联网应用的普及和PDM技术发展,未来选配系统一定是基于互连网,客户可直接通过网络进行产品选配,并且客户在选择基础机型,配件时不仅通过构件属性参数进行判断,而且可以通过三维浏览插件,对产品及配件进行实体效果预览。(end)
文章内容仅供参考 (投稿) (如果您是本文作者,请点击此处) (11/22/2006)
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