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塑料挤出机 |
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意大利复合涂覆加工新技术 |
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作者：ASSOCOMAPLAST总经理 Claudio Celata 来源：PT现代塑料 |
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复合涂覆是塑料重要的应用技术之一。压延、层合、挤出是涂层加工的几种重要技术手段。意大利设备供应商针对不同应用开发的新型涂覆设备，具有适应范围更广、效率更高、加工产品兼具美感与机械性能等优点。
意大利设备生产商Comerio Ercole 开发的Cema压延生产线的主要特点是结构紧凑及多功能性，该设备可用于加工多种材料：半硬质和软质的PVC、 PUR、CPE 和 PP。另外，还可以将热塑性材料层压到纸、布、织物、无纺布或薄膜等基材上。
根据具体要求，可在压延机下辅设备中对塑料片材直接进行压花，下辅设备中配有可以快速更换压花辊的装置。目前供应的压延生产线辊高度介于1,600 - 3,200 mm之间，生产速度最高为70 m/min，压延材料的厚度介于0.04-1.0 mm之间。
该生产线占地面积小，所需操作人员少，所有参数都易于设置，生产效率高，非常适于经常需要更换产品品种或规格的场合。初始投资与传统压延系统所需的费用相比也不高。
自动喂料部分一般由粉料贮存仓、液体组分管理系统、称量装置、袋装添加剂喂料系统和一台带冷却器的涡轮式混合机组成。该生产线的紧凑型主要由一个2阶行星螺杆挤出机、三辊压延机、压花机构、接取和冷却机构、基材自动退卷机、牵引机构、厚度测量计和控制系统及自动卷取机组成。
3辊压延机由一个沿辊子横向滑动的输送带和一台带有控温装置的2阶行星螺杆挤出机喂料，配有一台金属检测器来防止喂入带有金属件的粉料。3辊压延机带有压花、接取和冷却机构。压延机框架带有加强肋，并经过扩展处理（distension treatment），从而赋予最佳的刚性，防止发生扭曲和振动。
Comerio Ercole 的Cema压延生产线结构紧凑，并具多功能性
采用这种特殊结构形式，侧框仅起支撑作用，不会妨碍调节机构。实际上，所有机械部件都简单地固定在框架上。这样，不仅可以按所需工艺条件方便地调节优化所有机械参数，设备的维护也极方便。
压延辊配有专门的电加热系统，温度可以在50到220℃之间调节，整个辊筒宽度上加热均匀，温度偏差在±1℃之间。每个辊通过万向节单独驱动，并由配备有全数字电子控制机构的液压系统调节。利用该液压调节系统，可对压延辊精确定位，精度可分别达到5μm和2μm。
压花机构设计成压花辊易于快速更换，并易于压到另一个由高热阻弹性材料制成的辊上。接取和冷却机构也集成在压延机中，可按具体生产要求提供不同的方案。
基材退卷机构可采用简单的贮料架或不需要贮料器的自动连续机构，基材可在不停止生产线的情况下更换，并可节省更多的空间。牵引机构置于退卷机的出口处，由负荷传感器控制，以确保在基材上施加稳定的张力。卷取机上，产品卷可在不停止生产线的情况下自动更换。卷取机上配有裁边系统。可根据具体的要求提供几种技术方案，以满足不同场合的应用，甚至可带有自动牵引、称量和包装产品卷的功能。由于压延机的功能也依赖于电气/电子设备的水平和质量，所以，还开发了压延生产线整个管理系统的硬件和软件。
由于PVC涂覆纸具有不容置疑的经济、技术上的优点和实用的特点，所以其已取代了昂贵的图书装订材料，如皮革或布。可采用两种技术生产这种产品：一种是直接将PVC浆涂覆在基材纸上，另一种方法是将纸与压延的PVC薄膜层合在一起。
层合过程可以在压延机上完成，也可以离线在一台层压机上完成，层压机也可以按与压延机相同的步骤压花。采用离线工艺还可以在层合和压花前在薄膜上印刷，但需用粘合剂来保证薄膜 - 纸之间的粘合。在层压和压花结束后，还可进行其他最后加工，例如进行“凸纹着色”，即只在压花结构的凸出部分印染，以获得双色效果。
最近，意大利制造商Colombo Officine Meccaniche公司为一家国外用户提供了第二台层压-压花机，这台设备就是专门为这种应用场合设计的。该层压机由2个纸和薄膜的回转退卷机，一台涂覆塑性溶胶的轮转凹板印刷机构，一个用于预凝胶的加热辊，一个预热辊和一个加热鼓（直径1,400 mm）组成。层压好的产品随后由电红外线加热器加热，将PVC薄膜加热到所需的压花温度；加热器上装备有IR温度计和自动功率控制器。
在刻有花纹的水冷钢辊和橡胶辊之间进行压花。之后，在重卷取前，由一组通有冷却水的辊子对产品进行冷却。该机器还可用于压花和层压PVC薄膜与布或两层PVC薄膜。凹版印刷机构也可用于印刷薄膜：这种情况下，层合物的路径要倒过来，因为塑性溶胶要涂覆在薄膜的背面。所以，凹版印刷机构可以改变其旋转方向，并在凹印辊两侧装备有两个驱动刮刀，凹印辊后面装有一台热空气干燥箱。
Colombo Officine Meccaniche公司的层压－压花机
意大利Isotex公司最近为欧洲客户新装了两条合成皮革生产线。近年来，合成皮革静寂的巿场又显露出新的生机，并将高新技术应用其中。全新的配方材料在汽车和飞机内饰行业获得大量应用。基于Isotex的经验，再加上与极具创业精神的客户开放、建设性的合作，达到并进一步充实了该巿场要求的最高质量标准。
ISOSKIN是该公司开发的新型挤出涂覆生产线，适于生产可满足多种场合应用的合成皮革：衣物、用具、旅行产品、鞋类和汽车工业等。涂覆产品用于衣物具有特别的柔软的感觉，并具有很高的美感，如具有玻璃光泽、可模拟众多的自然表面等。涂覆产品可将美观与特殊机械性能，如耐磨、耐刮擦和耐屈挠性结合在一起。它们还具有透气、防水及耐化学品等性能。
ISOSKIN可按生产要求改造，用于生产水基或溶剂基小型涂覆制品、泡沫、透气或单涂层产品。系列挤出生产线包括用于生产工业宽度样品的单机头中试挤出机，满足所有“湿粘”、热缸层压、单涂层工艺组合的3机头或4机头挤出生产线，以及按用户要求制造的复杂的5机头挤出生产线。
Claudio Celata为Macplas杂志出版人及意大利塑料橡胶机械设备和模具制造厂商协会（Assocomplast）董事总经理。
原载雅式工业专网 (end)
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(投稿)
(11/1/2006) |
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