瓦楞纸箱抗压强度劣变系数取值的探讨

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欢迎访问e展厅 展厅 1 瓦楞纸箱/纸包装展厅 牛皮纸, 瓦楞纸箱, 美纹纸, 纸袋, 纸箱抗压试验机, ... 根据SN／T0262－93《出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程》，判定瓦楞纸箱的主要指标——抗压强度，又称瓦楞纸箱压缩强度。其计算公式如下： P=K·G(H／h－1)×9.8 P——纸箱的抗压强度(N) G——包装的单件毛重(kg) K——劣变系数 H——堆积高度(m) h——瓦楞纸箱的高度(m) 从日常的实验来看，测试值大都比理论值大得多。倘若由此推断，瓦楞纸箱的抗压能力应是尽如人意。可是据笔者了解，有40%的出口商品出运后，箱体却发生不同程度的瘫塌、倒塌，原因何在? 笔者认为上述抗压力公式值得研讨，其中劣变系统取值的大小便是关键。SN／TO262－93《出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程》中提到劣变系数，是由纸箱所装货物的贮存期和贮存条件决定的，且取值一般为1.65。但笔者认为劣变系数取值偏低，其考虑因素欠周全。包装件在贮存、出运时，其安全受到众多因素的制约。 笔者从定性方面而非定量方面对劣变系数进行剖析，认为劣变系数取值大小与以下几个因素相关： 1.考虑到面纸与芯纸的质量。若质量不好，则环压强度必降低，并直接影响瓦楞纸箱的抗压强度。 2.考虑到制造工艺的因素。例如：由于印刷压力、开孔等使瓦楞纸板厚度减小及使瓦楞变形；或开孔后造成的应力集中，使纸箱的强度降低，则抗压强度必然下降。 3.考虑到载荷作用时间的影响。因包装件在贮存过程中，由于时间的延长，温湿度的变化，使纸的质量降低，从而疲劳引起纸箱抗压强度的降低。这方面规程有提及。 4.考虑到温度的影响。相对湿度上升，纸箱受潮，含水率增高，抗压强度必然下降。 5.考虑到包装件堆叠方式的影响。若包装件采用平齐堆叠，即可提高承载能力；若采用交错堆叠，则可降低纸箱的承载能力。这方面规程也有提及。 6.考虑到包装件出运时，路途中包装件受到的冲击和振动。虽说该因素与其它因素相比影响力小些，但也要给予适当的考虑。 7.考虑到装卸因素的影响。由于多次装卸，笔者认为这是对劣变系数取值最密切的相关因素。综上所述，笔者从定性方面浅析了影响劣变系数的诸多因素，规程中只考虑到第3点和第5点，笔者认为其它因素也应给予考虑。所以，劣变系数应高于1.65，笔者认为K=2～3。劣变系数取值的合理性还有待于进一步的探讨。(end)

文章内容仅供参考 (投稿) (10/27/2006)