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岭澳核电站二期工程砂石场设备的配置 |
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作者:美卓矿机(天津)有限公司 |
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核电施工中选用的砂石技术规范因核岛的设计施工要求而不同,但总的来说严于普通商品混凝土。岭澳核电站二期工程混凝土集料要求岩石的抗压强度、坚固性、碱集料反应的要求应符合国标一级混凝土标准,粒型和级配要求。
除此之外,核电站石料生产有严格的环保要求,必需控制粉尘、噪音和废水排放。
岭澳核电站二期工程石料生产线由破碎、整型、筛分、制砂、水处理四部分组成,整个系统PLC自动控制。其工艺流程如图所示:
破碎系统,选用美卓C125颚式破碎机作粗碎,HP300圆锥破碎机作中碎。C125颚式破碎机允许给料尺寸达800mm,现场使用适当的排料口尺寸,将物料破碎到200mm以下。HP300圆锥破碎机是先进的液压圆锥破碎机,其高性能和可靠性使其能完全承担破碎作业,将石料由200mm破碎到31.5mm。
整型系统,破碎后的0~31.5mm物料通过中间缓冲仓进入美卓B8100进行整型,立轴冲击式破碎机整型是目前世界上广泛应用的石料整型方式,经过系统调试,石料最终产品立方体含量高,针片状含量低于5%,由此混凝土性能得以改善,同时节省水泥用量10公斤/m3。
筛分系统由三台倾斜圆振筛组成,与破碎机组成闭路筛分回路,同时筛出合格品,成品筛配备喷淋、冲洗装置,使碎石得以冲洗干净。
制砂系统采用传统的φ2.1x3.6棒磨机制砂,华兴公司对该项技术的应用已是驾轻就熟。而机制砂比天然黄砂更有利于改善混凝土的流动性、合易型。
该系统破碎及整型部分是干式作业,后半段的筛分和制砂为湿法生产。干式作业部分,采用密封、负压吸尘。湿法作业的废水经过废水处理系统,基本做到零排放,水循环使用。
由于采用先进的破碎设备,再加上PLC自动控制生产,系统作业率和稳定性得以保证,目前该生产线产量150-200t/h,产量、产品技术指标均达到或超过设计要求。 (end)
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(10/19/2006) |
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