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上海通用TcAE系统架构与应用介绍 |
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作者: |
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1 前言
随着汽车行业的快速发展,汽车行业的竞争也越来越激烈,对汽车产品设计和工艺设计的要求越来越高,如何在汽车行业达到或保持领先地位,已经成为一个我们必须面对的课题。
2 通用汽车技术中心的要求与目的
通用汽车技术中心是目前中国领先的汽车产品设计公司,它每年需要同时开发多种汽车产品和品牌系列,这些系列产品的设计方式不一,有些产品是与其他地区合作伙伴协同开发,需要有统一的产品编号和特征描述,有的产品是本部与分部协同开发,需要实时共享和并行开发能力,有些零部件和总成是提出要求,委托其他开发商开发,这些都对协同工作与管理能力提出了较高的要求;同时,自己定位目标为成为亚洲先进汽车设计中心,需要吸收先进的设计思想,规范和结构化的设计思路,形成模板化的流程,利用他人和自己以前的智慧积累,减少重复设计,缩短开发周期。
最后,中心选择了IMAN(现在改名TcAE)作为PDM系统。
3 通用 TcAE系统的架构
3.1 架构建立与扩展次序
3.1.1 搭建起标准的与GM remote site 相连的用户化的IMAN系统;
3.1.2 建立各种标准流程与模板;
3.1.3 建立iman web系统;
3.1.4 将具体应用软件集成到TcAE里面;
3.1.5 建立JT服务器;
3.1.6 将Me的工艺软件和机器人智能软件集成到TcAE里面;
3.1.7 将RDV和GPDS集成到TcAE里面;
3.2 确认支持TcAE的Team组织结构
3.2.1 基础支持,包括服务器,client,内外网络,存储系统;
3.2.2 TcAE系统支持,包括server端,client端;
3.2.3 TcAE安装支持,包括server端更新,测试,client端安装;
3.2.4 TcAE应用支持,包括TcAE本身,UG,集成软件。
3.2.5 数据共享控制与操作;
3.2.6 标准流程模板制定;
3.2.7 项目跟踪。
3.3 TcAE系统的物理架构图
a. 目前的结构图 b. 将来的规划
增加Ulink Server,Qpl Server,Jt server,Me Server。
3.4 Server的双保险
Oracle Server、Imanfs Server、TcAE Web Server采用双机cluster的方式,如果一台机器坏了,马上就自动切换到备用机器。
License Server采用三台机器冗余方式,只要有两台机器工作,就能提供License服务。
3.5 Oracle的结构
不同Oracle数据库本身的功能结构差不多,TcAE DB有许多表空间和表,为了避免磁盘读写的瓶颈,需要对不同的表空间、控制文件、回退段分配合理的不同的磁盘文件系统,避免资源的争用,可以用专用软件如quests对资源分配问题进行分析。
通用的TcAE目前可以同时支持数百个用户进行设计操作,相应速度也较快,Oracle的存储空间分配合理,Server的参数设置正确是最主要的原因,下图显示了通用 TcAE DB 部分存储空间分配状态: 3.6 存储系统的结构
通用采用EMC公司的存储服务器,它能够满足TcAE对存储系统的要求,即NFS和CIFS服务,海量存储,快速,安全,数据冗余保存,磁盘不易损坏,容易扩容,容易维护。
下图显示了通用的EMC Server的维护界面,也部分反映了EMC服务器的功能与结构。 3.7 网络的结构
c. 交换机分级,主干道完全用光纤连接;
d. 电信专用通道连到北美、烟台、沈阳;开通专用端口;
3.8 client的组成
主要使用HP的WorkStation,它们在计算、图形、内存、总体性能方面能满足UG、Vismockup等提出的高要求。
4 TcAE系统的使用
通用公司的TcAE在商业版的TcAE的基础上进行了大量的开发和改造工作,它将汽车行业先进的设计理念变成具体的结构化、流程化的模块放进TcAE里面,如VAS、PROJECT、DCS、JT库,利用它可以快速高效地进行车型设计。
4.1 ITEM、DATASET、TYPE的扩展
通用的ITEM在原有TcAE的基础上进行了扩展,增加了很多类型,如图是ITEM的一部分: 如图是FORM的一部分: 4.2 设计的四个阶段
整车开发设计分为四个阶段,即概念设计、结构设计、集成设计和最终成品设计,不同部门在四个阶段的不同STATUS有大致的时间先后上的限制,GM TcAE通过对几个阶段的产品的不同完成状态赋予不同STATUS状态,并在WORKFLOW里加以控制,就可以较为容易的进行并行设计,监控开发进度,提高关键路径进度。
下图为动力总成在整车开发不同阶段的不同状态,它们在TcAE 里得到了有效的实现。 4.3 DCS的意义
GM TcAE里的所有发布产品必须经过DCS检查,以使发布产品符合设计规范。
下图为DCS里图层放置的规范: 4.4 VAS
这是一项先进的设计理念,将整车设计结构化,模块化,流程化。VAS设计分成数级,第一级按结构分成十块,包括动力总成、底盘、车身、电子、内饰、空调等,第二级的VPPS细分成58块,第三级进一步细分成241级,以后才是具体的总成及零部件设计。
在VAS里,一个整车的不同变型车型通过变量规则来进行控制,切换容易;通过版本规则的变换可以查看不同时期设计的状态。
下图为VAS结构说明文档的局部。 从上面可以看到此车型各部分的出现与否是由变量规则来控制的,不同开发阶段的版本是由revision rule来控制的。
从上面也可以看出,变量规则是很复杂的,GM有专门的团队来开发变量规则;将来VAS里的JT的更新是所有site统一做的,由QPL Server来统一管理。
4.5 JT Server的实施
整车设计过程中的数据量非常大,很多时候,有关领导或协作设计人员,甚至是设计人员自己,只需要查看装配效果,检查干涉,得到截面图就行了,这就需要用到JT文件,它调用快速,数据量小。
以前JT文件是放在TcAE库里面的,现在,GM TcAE已经实现,将关联的JT文件放在数据库外的文件Server上,这样调用速度就更快了。
4.6 虚拟现实
GM 的虚拟现实的第一步已经实施完成,它是将TcAE里的数据取出来后生成逼真的3D效果,使人如临其境。
4.7 各种结构化模板的定义
通用TcAE里面定义了很多流程管理方面的模板,查找模板,信息报告模板。
流程模板用来优化管理程序,提高管理效率,控制设计次序。
4.8 零件复用库
通用有专门的零件复用库,可以在设计中引用以前做过的零件。
4.9 第三方软件的集成
通用TcAE已经有效的将许多第三方软件集成进来,比如alias,hypermesh,vismockup等。
5 TcAE系统的二次开发
通用TcAE支持团队用ITK进行了许多有实用价值的开发,有些以前需要大量手工操作的数据现在可以直接进行批处理了。
比如,descriptions代码的增加,remote-import。
6 TcAE 将来计划
6.1 Project
通用准备将TcAE里所有的数据按Project来重新整合,以期达到数据的优化和不同site相同Project之间的方便共享和协作。
6.2 标准件库的开发
通用将用TcAE里面的标准件库功能建立起共享的设计标准件库,加工工具库(如刀具,夹具,机器人等等)。
6.3 智能库的开发
将用Knowledge Fusion在已有智能库的基础上作进一步开发。
6.4 与GPDS、QPL的集成,与ERP的结合
目前GPDS与TcAE是互相独立的,通用将把GPDS集成到TcAE里面去,通过QPL Server,将VAS的结构和里面的JT文件进行统一的更新,这样全球协同整车开发就更方便了。
与ERP的结合是大势所趋。
6.5 将ME集成到TcAE里面
这是一个大工程,将整个工艺制造方面的设计、工具、流程等集成到TcAE里面,提高制造工艺能力。
7 TcAE展望
这个是本人的愿望
7.1 CCI
作出一个真正意义上的CCI,方便和容易的与所有第三方软件有机结合,让一个普通的系统管理员也能做到。
7.2 Mail 的改进
与lotus notes等邮件服务器结合,在流程中不光是往TcAE里的mail发邮件,也可以往其他非TcAE邮箱发邮件。
7.3 统一认证
用户认证统一到认证服务器上,不需要TcAE自己来进行认证。(end)
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(8/12/2006) |
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