电火花EDM/线切割 |
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多功能EDM放电加工机床 |
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作者:Derek Korn |
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目前,在淬硬材料上加工细小深孔(深度与直径之比较高的小孔)的需求越来越大。这样的小孔一般是作为微型线切割EDM机床加工微型模具和冲模时所需的起始孔。凡是在一些小型真空板上、透平叶片上、微型医疗器械和电子元件上需要加工无毛刺、细小深孔的地方,都会用到EDM机床。
图中所示的这台滑枕式EDM机床配有小孔加工选件,既适于标准的滑枕式EDM加工,
也适于小孔加工,孔径范围为0.03~0.51 mm 总之,许多小孔通常都在专用的高速小孔EDM机床设备上加工。这些机床的加工方式基本上与滑枕式EDM设备一样,区别很少。加工前,首先在高速小孔EDM机床的可编程Z轴上,将一根旋转的小直径电极管进给到工件之中。然后在加工小孔时,将高压电介液泵入到空心的电极管之中。
Makino公司(在俄亥俄州的Mason地区)将两台EDM机床安装在同一个机床平台上,在其Edge 2型滑枕式EDM机床上配有小孔加工选件。按照Makino公司EDM产品经理Jeff Kiszonas先生的说法,一旦当小孔加工选件精确安装就位后,在几分钟之内就可将该机床从滑枕式EDM转换成小孔加工模式。油基电介液不需要更换。据有关人士说,Edge 2型是惟一能够同时作为高速小孔加工和作为滑枕式EDM加工的机床。
在处于小孔加工模式时,机床可加工的小孔直径范围为0.03 ~0.51 mm。 配有小孔加工选件的Edge 2型机床W轴上配备全部所需的硬件,其中包括中间导向套、模具导板、模具导向装置和电极管。还提供小孔编程宏指令软件。此外,在较厚的工件上加工细小深孔时,还有一个工件反面装置,可将工件翻转180°,但定位精度仍然保持不变,允许操作员从工件的另一面钻孔,以便完成整个小孔的加工任务。
为保证小孔的表面质量和加工精度,该机床采用油基电介液,而不是水基电介液,这样有利于控制电火花的微小间隙。在滑枕式工作模式下,Edge 2型机床具有标准的EDM功能,其中包括60A的全轨迹运行烧蚀功能。
MM《现代制造》杂志(end)
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文章内容仅供参考
(投稿)
(7/12/2006) |
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