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浅谈现代企业的技术与质量管理
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企业文化, 战略管理, 生产管理/工业工程, 营销管理, 知识管理, ...
技术的有效应用必须建立在良好的管理基础上。而技术包括了产品的研发、基础工艺技术研究、设备工程研究、工业工程研究(IE)、组装质量分析研究、试制和试生产工艺研究等等。一个企业如果缺乏良好的管理知识和系统,企业可能连人才也无法培育和留住;连设备都选不好,连供应商的能力都无法评估准确、连自己的表现也无法了解清楚。因而,我们在企业管理的整个过程之中与质量是密不可分的;其质量管理起源于泰勒,大体经历了质量检验、统计质量控制、全面质量管理、马克姆.波里奇奖4个阶段。在20世纪初,日本企业的产品质量并不好,在人们心目中简直就是假冒伪劣产品的代名词, 当时日本人崇尚中国的“上海货”。但是,到了80年代,人们争相购买日本企业的产品,日本货成了优质产品的象征。日本企业,从劣质产品到优质产品,前后间隔仅几十年,产品质量发生如此大的变化,人们在探讨;日本企业质量管理成功的奥秘究竟是什么?。

日本企业质量管理的成功,得益于美国著名质量管理专家爱德华?戴明。1951年,日本设立戴明国家质量奖。该奖主要面向日本国内的制造企业,评奖标准非常严格,获奖企业每年最多1-2名,日本国内称戴明奖为“企业诺贝尔奖”。

戴明的质量管理思想集中体现在PDCA(P—plan,计划;D--do,执行;C--check,检查;A- act,处理)循环上:

1、计划阶段,在技术方面的设计开发计划,生产工艺计划等,看哪些问题需要改进,逐项列出,找出最需要改进的问题。

2、执行阶段,实施计划、改进计划,并收集相应的数据。

3、检查阶段,对设计、生产工程等方面进行检查,是否要改进,改进的效果进行评价,用数据说话,看实际结果与原定目标是否吻合。

4、处理阶段,如果改进效果好,则加以推广;如果改进效果不好,则进行下一个循环。

PDCA循环的特点是:大环套小环,对企业各职能部门到车间、班组、员工都可进行PDCA循环,找出问题以寻求改进;通过“批评和自我批评”,阶梯式上升,第一循环结束后,则进入下一个更高级的循环;循环往复, 永不停止。戴明强调连续改进质量,把产品和过程的改进看作一个永不停止的、不断获得小进步的过程。

技术上的成熟与否直接影响产品质量,也可以这样说它是一个产品的“源头质量”。技术的管理一是要有专业的知识;二是要有管理的方法。对于一个企业做好技术整合,以及技术-管理整合工作是十分重要的。如果一个管理者甚至连“工艺管理”、 “设备工程”、“技术整合管理”等概念都还接触过,那么这往往造成了企业在产品的产业化过程中,质量、工艺、设备/工具、设计个方面的无法配合。例如:不良的工艺性设计使生产问题不断出现;未掌握准确的工艺或不清楚的设备能力,就无法提供良好的设计规则;不明确的工艺和设备关系处理造成盲目的调机尝试;不明确的质量判断造成不合理的改正尝试等等。这都是给企业造成浪费的种种因素。常见的问题例如缺乏技术应用和发展计划蓝图、缺乏生产模式的规划制定、生产线的设计和设备选型配置不完全符合产品和生产特性、员工的培训和能力不足、工艺参数和设备调整的混淆、工艺性设计不佳、工艺问题重复出现、大量的检查和返修工作、以及对产品使用寿命无法把握保证等等。虽然有些企业也投入不少的技术培训资源,但类似以上的问题也是层出不穷。而追根究底,问题常是出现在管理上。因而,我们在企业管理上必须有全面的质量管理思想。

全面质量管理的思想,内容如下:第一,全面的质量,包括产品质量、服务质量、成本质量、交期质量;第二,全过程的质量,指质量贯穿于技术、生产的全过程,用工作质量来保证产品质量;第三,全员参与的质量,对员工进行质量教育,强调全员把关;第四,全企业的质量,目的是建立企业质量保证体系。

可见,全面质量管理强调动态质量,始终不断地寻求改进,但是它没有规范化、没有统一的标准。因而在80年代末产生了ISO9000族标准,可以说ISO9000是TQM发展到期一定阶段的产物,是全面质量管理(TQM)的一部分。ISO9000与TQM都是指导企业加强质量管理的科学途径。TQM具有丰富的内涵,几乎涉及到企业所有的经营活动,尤其是它包含了组织长期成功的经营管理战略,它是指引组织持续不断地以质量为中心,以全员参与为基础,坚持质量改进从而取得长期成功的管理途径。

持续改进是TQM的重要思想,它是将产品过程改进作为一种永不终止的,不断获得小进步的过程,它是构成全面质量管理体系需要的。持续改进是对生产要素4M1E(人、机、料、法、环)进行连续不断的改进,PDCA是持续改进的重要工具,5W2H则是PDCA分析的方法:

主题 做什么?要做的是什么?该项任务能取消吗?
目的 为什么做?为什么这项任务是必须的?澄清目的
位置 在何处做?在那儿做这项工作?必须在这里做吗?
顺序 何时做?什么时间是做这项工作的最佳时间?
必须在那个时间做吗?
人员 谁来做?谁来做这项工作?应该让别人做吗?
为什么是我做这项工作?
方法 怎么做?如何做这项工作?这是最好的方法吗?
还有其它方法吗?
成本 花费多少?现在的花费是多少?改进后将花费多少?

总上述,技术管理和质量管理是企业管理的重要组成部分,企业对管理的要求和对管理的依赖性与企业的规模是密切相关的,企业的生产规模越大,劳动分工和协作越精细、复杂,管理工作也就越重要。一般地说,无论是技术管理还是质量,管理本身与管理者自身水平是分不开的,“一只狮子带领一群羊,这群羊会变成狮子;如果让一只羊去带领一群狮子,那么这群狮子则会变成羊”。(end)
文章内容仅供参考 (投稿) (如果您是本文作者,请点击此处) (6/25/2006)
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