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白云电气集团产品配置设计管理实施案例 |
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作者:华喜科技市场部 |
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企业简介
白云电气集团,总部位于广州市白云区神山工业园,现辖13个独资、合资企业,四大核心生产基地,50多个遍布全国的营销分支机构。集团拥有各类世界先进生产设备千余台/套,是一家以民营为主体,多种经济成分并存,以研发、制造和销售输配电设备为主的专业化集团公司。主要生产经营高低压成套电气设备、高低压电气元件、电源及自动化设备、电气技术咨询、电气安装工程、项目集成服务,电镀、喷涂、模具加工、金属结构产品制造和服务,现有高低压成套、高低压元件、电源装置、自动化设备、箱变、母线槽等产品共20大类50多个系列,1000多个品种。
“开拓创新”是白云电气持续发展的动力;“创造优良,服务社会”是白云电气的经营宗旨。白云电气的健康快速发展,得到了党和国家领导人的密切关注,中共中央政治局常委李长春同志视察白云电气时指出:白云电气有“三个一流”:世界一流的钣金车间、中国一流的硬件设备、中国一流的软件管理,寄语白云:要做中国的西门子;现任广东省省委书记张德江同志先后两次莅临指导,广东省省长黄华华同志四次来白云指导工作,广州市委书记林树森同志先后五次来白云视察。
面对全球化经济,白云电气将一如继往坚持专心专注、与时俱进、以人为本、稳步发展的思路,一步一个脚印,精心打造百年企业。企业面临的问题
白云电气集团是一个拥有CAD/CAPP/PDM/ERP/INTRALINK/SuperWorksR/(Pro/E野火)/WINDCHILL等全面高端信息化管理结构平台的企业,随着企业的不断发展,产品订单的急速增长、信息化的不断提高、产品的制造周期越来越短;缩短产品的配置环节便成为企业最关心的问题了,怎么样才能使企业高效率地配置、投产一线贯通呢?经过华喜科技实施小组对白云电气集团的全方位调研分析,发现企业面临的主要问题有以下几个方面:
1、 订单任务分配不够灵活、效率低;
2、 缺少批量元件或零件更换功能;
3、 更换物料时,不能够与施工编号相关联;
4、 对已有数据的利用率低;
5、 重复修改较多和物料数据时灵活性差、效率低;
6、 数据的共享程度不高,设计配置中各阶段工作的连贯性不够好;
7、 数据复用率低,材料清单、报表打印多;
8、 对CAD的数据的利用率不够高;
9、 工程进度效率低,不能并行开展工作;
10、 施工单打印不能灵活使用;
11、 数据调用率低;
12、 配置合同传送率低;
13、 施工单查找排序不够完善;
14、 各订单配置不能灵活进行详细物料比较;
15、 配置订单物料变更不灵活、工作效率低。
解决方案
通过华喜科技实施技术人员对白云电气集团进行详细的研究和分析,在基于CAD/CAPP/PDM/ERP/INTRALINK/SuperWorksR/(Pro/E野火)/WINDCHILL的系统结构基础上,又要能够有效地与各种接口紧密相关联,华喜科技认为白云电气集团的PIM产品配置系统必须要紧密与BYERP/XTPDM系统相结合,从而保证数据源准确、有效的连接共享,使白云电气集团的工作流程一线贯通,使整个PIM从项目的建立 、项目实例的建立、ERP合同订单的分配、订单产品的配置、流程审批、清单(报表、施工单)输出以及数据发布等,都能高效无缝地集成管理。因此确定了如下系统集成方案图如下:整个系统按照集成数据源的模式进行设计,以PDM/ERP数据为主来集成管理设计、并与ERP系统共享相关数据。并对各部门的工作流程方式进行了优化操作重组具体如下:
1、以订单项目管理、订单配置设计过程管理为主体的产品配置流程。
2、自动、快速的产品资源集成管理机制。准确、方便地对PDM里的图纸信息数据进行管理,保证数据的完整、安全和一致性;
3、智能化的安全保护机制。为企业的数据加上了一把无形的锁,当企业内部的数据发生改变时,智能化的机制就会自动打开,就会给数据的负责人发送安全提示信息;
4、以工程配置为主的施工单配置流程。利用ERP/PDM系统所提供的数据源,可以快速、灵活、准确、方便地把客户最满意需求的产品配置出来,并且灵活地把自己的丰富经验积累下来,随着经验不断积累,配置工作也会越来越趋向标准化、模块化;
5、基于统一集成产品数据源。在PDM集成管理的数据资源基础上,方便、快捷全方位地对数据、图纸进行操作管理、大幅度提高了企业的整体效率;
PIM产品配置系统,整体结构工作流程图如下所示:实施
实施目标
华喜科技针对企业存在的这些不足的问题,合作双方共同研究讨论,制定了PIM产品配置系统的实施的总体方案。在企业内部建立起快速配置订单管理体系,使企业能在最短时间内配置出最准确、最理想的产品方案,为客户创造优良产品。
实施计划
根据以上确立的方案,制定了如下的实施计划:
一:对白云电气集团进行全方位的调研,深入企业内部运作体系结构,清楚地了解员工与员工之间的工作方式,部门与部门之间的运作方式;
二:确定企业物料来源数据,充分了解企业的各种平台分布结构,建立好完整的数据来源接口,如:零部件、原料库、明细项、元器件等,保证数据来源的有效准确,为产品配置设计系统的规范化打下基础;
三:实行产品配置设计系统试运行,让员工能够进行一步了解系统的各种功能操作,保证系统实施过程的有效管理;
四:进行系统化的培训机制,节省员工的培训时间,使员工最有效、最充分地了解系统的运作;对系统的功能及操作性能问题能及时的反馈,为下一步的系统调整做准备;
五:项目正式上线使用,在企业内部中建立并行工作环境,使企业内部的项目管理、订单配置管理、流程评审、变更管理等,都能得到有效可控的协同运作,大大提高企业的智能化管理水平,使企业迅速得到腾飞发展;
六:建立高效的体系服务机制,为企业提供多种服务方式,使企业能在最短的时间内得到问题的响应,为企业的大大提高效率。
应用效果
1、解决了企业产品结构的管理问题;PIM以集成系统结构为核心来结合产品数据,企业内的所有设计电子文档都可以在“XTPDM集成模块”的结构视图层次关系下清晰可见。同时也建立产品结构的查询、图纸变更的管理;
2、加强了企业产品数据的安全管理;通过动态角色管理,按照不同的角色,规定了对产品数据资源的不同使用权限;
3、解决了产品订单通过应用“BYERP集成模块”系统而得到了最及时的响应,实现了由调度制管理转变为计划任务分配管理;4、解决了多产品订单问题;为企业提供独立报表、施工单打印,以及报表汇总、施工单汇总打印;
5、解决了产品重组问题;为满足用户个性化要求,企业需要对相同产品的情况下进行特殊处理,以降低订单产品配置的时间成本。在PIM的环境下可对产品订单进行定义配置,定义相同的产品订单的同组号标识,减少了产品配置的工件量;
6、工程科利用PIM产品配置系统可以实现快速按客户要求进行工程配置和输出施工单,大大缩短了技术准备时间。
白云电气集团通过实施PIM,大大提高了员工的整体素质和企业的管理水平,促进了企业的技术进步,增强了企业的核心竞争力,为企业长远发展打下了结实基础。
总结
实现企业的信息管理是现代企业必须跨越的一个信息化改道环节。在白云电气集团实施的以CAD/CAPP/PDM/ERP/INTRALINK/SuperWorksR/(Pro/E野火)/WINDCHILL为基础的系统集成,采用集成数据源的集成设计方案,实现了各系统之间的紧密结合,解决了长时间来存在的问题,大大提高了工作效率,为企业的长远快速发展奠定了良好的信息化道路。(end)
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(6/15/2006) |
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