PDM/PLM/CAPP
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基于产品结构树的CAPP系统开发技术
作者:刘志峰 梁峰 朱华炳
引言
目前,对于基于产品结构树的CAPP 系统的研究主要是在PDM 或Pro/E平台上进行的,CAPP系统本身不具有产品结构树的数据结构,它根据PDM的数据库或是BOM (bill of materials) 表形成产品结构树,这就使基于产品结构树的CAPP无法脱离PDM平台运行,限制了CAPP系统的独立性。但是如果CAPP系统自身具有产品结构树的数据结构,在与PDM系统的集成中,就可能导致CAPP与PDM产品结构树不一致。因此如何既保持CAPP系统的相对独立,又能够实现与PDM系统的良好集成,成为基于产品结构树的CAPP系统研究的重点。本文结合应用实例,重点阐述基于产品结构树的CAPP系统开发的关键问题。
1 设计思想及框架
产品结构树是描述零部件装配关系的树型结构。企业的生产经营活动都是围绕产品结构而展开,一个产品的生产过程实际上就是这个产品所有属性的生成过程。每一份工艺文件虽然是针对一个具体的零、部件,但作为产品的属性之一,工艺文件也应在工艺设计计划的指导下,围绕产品结构展开,这样就可以清晰地描述产品的装配关系,并可直接读取产品的明细表数据文件,将CAD 中的产品设计数据自动带入到CAPP系统中。因此,基于产品结构的CAPP系统更适应企业的生产环境。当前一些商品化的PDM、ERP 及MRPII系统,也都是建立在产品结构树的基础上,基于产品结构树的CAPP系统更易于实现与PDM等系统的集成。
基于上述思想,采用基于产品结构的设计方法,研制开发了面向用户的、多种决策方式并存的CAPP系统。系统的总体功能框架如图1 所示。
该系统是基于C/S 结构的分布式多用户系统,数据库放在服务器上,各个客户端通过ADO(activeX data object) 的方式连接到服务器。CAPP系统通过集成接口从PDM系统获取产品结构信息,形成产品结构树,并根据产品结构树进行工艺设计,返回工艺文件给PDM系统。系统采用Visual Basic 6.0 和SQL Server 2000 联合开发,界面友好,使用方便。
在系统的设计与开发过程中,产品结构树的数据结构设计和与PDM集成接口设计成为系统设计的关键点,而日志管理也是CAPP系统中一个不容忽视的问题。
2 产品结构树数据结构设计
在企业中,为了提高零部件的可重用性,零部件之间存在大量的借用关系,因此零部件之间的装配关系是一个多对多的关系,产品结构树的数据结构呈网状。如何将网状结构转化为可以用关系型数据库表达的有效结构,是产品结构树数据结构设计的关键。
常用的树的数据结构设计方法主要有3 种。
(1) 孩子表示法。用一条记录表示父部件与所有子部件的关系。在每个父部件结点设置多个指针域,分别指向该父部件所拥有的多个子部件。这种方法的优点是根据父部件可以迅速找到所有的子部件。但是由于每个父部件所拥有的子部件个数不一致,而关系型数据库不允许表的列数动态改变,因此必须在每个结点设置数目相同的指针域以指向子部件,这样存在很多空域,浪费了大量的存储空间,而且指针域的数目不容易确定。
(2) 双亲表示法。用一条记录表示子部件与其父部件的关系。在每个子部件结点,设置多个指针域,指向其所有的父部件结点。根据子部件,可以很快查找到其所拥有的父部件。优缺点与孩子表示法类似。
(3) 孩子兄弟表示法。表示产品结构时,用部件的第一个子部件和下一个兄弟部件来表示装配关系。通过这种方式可以准确唯一的标示零部件,而且不会存在空域。但由于实际应用中产品装配并不考虑同级零部件之间关系,这种方法在实际应用中很少采用。
在本系统的数据结构设计中,结合上述几种表示法的优点,把多对多关系拆分成一对一关系,用一条记录表示单个父部件与单个子部件之间的装配关系。图2 为产品结构树的转化过程。这种表示法虽然比孩子兄弟表示法多占存储空间,但后者不符合实际的产品装配关系;而与双亲表示法或孩子表示法相比,又极大地节省了空间。这样既可以表示确定的装配关系,又可以合理的占用存储空间。
表1 为产品结构的数据结构。图3 为系统的产品结构树界面。
3 与PDM系统集成接口设计
CAPP与PDM集成已经成为CAPP系统发展的趋势,由于PDM系统大都建立在产品结构基础上,基于产品结构树的CAPP系统更易于实现与PDM系统的集成。要实现与PDM系统的快速、安全、有效集成,集成接口的设计是一个关键问题。常用的集成方式主要有:①数据参数集成,即CAPP系统采用数据文件、参数传递等方式实现与PDM系统之间的信息交换。优点是系统独立,集成简单,但数据交换过程中有损失,而且公开的数据文件很难保障数据的安全性。②数据库集成,即PDM系统与CAPP系统共享同一个数据库,CAPP系统可以直接读取PDM系统中的产品结构信息。采用这种方式可以实现数据信息的无损交换,而且数据交换在同一个数据库内部进行,保障了数据的安全性。但这种集成方式要求CAPP系统必须与PDM系统共享同一个数据库,或是PDM系统对CAPP系统完全开放数据结构,这对于PDM与CAPP系统不是同步开发的用户来说,很难做到。
在本系统设计过程中,为了使已经成型的CAPP系统保持内部固有的结构(包括数据库结构) ,同时实现和PDM系统的良好集成,采用了建立数据公用区的方法。数据公用区负责数据信息的传输和处理。在进行工艺设计时,PDM系统传送产品结构信息到数据公用区,并发送信号通知CAPP系统;CAPP系统对数据公用区的数据处理后形成产品结构树,进行工艺设计,完成后把设计结果传送到数据公用区,通知PDM系统接收;PDM系统得到设计结果,生成工艺文件,清空数据公用区。图4为数据公用区的数据流程图。
这种集成方式虽然与数据库集成方式相比略显繁琐,但适用于大部分情况下的PDM与CAPP系统集成,可以保证CAPP系统的相对独立;与数据参数集成方式相比,既可以实现数据的完整交换,又能够保障数据安全性。在具体实现时,只需要双方系统把有关产品结构的一部分数据结构开放即可。
4 日志管理
日志管理作为管理系统的一部分,在CAPP系统中一直没有得到应有的重视,开发人员大都认为日志管理只是用于数据库的备份与恢复,而底层数据库系统(如:SQL Server,A ccess) 的日志管理功能已经可以满足这些要求。因此,在实际系统设计中,日志大多只是简单记录下用户的登录和注销情况,或是没有单独设计日志管理功能。但是对于CAPP系统的维护人员来说,数据库系统的日志显得晦涩难懂,用户很难通过日志来发现CAPP系统中存在的问题。
在本系统中,针对上述问题设计了系统的日志管理功能,从而减少了系统维护人员和工艺设计人员的工作负荷,提高了系统的恢复能力。表2 为本系统日志管理的数据结构表。
通过图5 的日志管理界面可以看出,对于CAPP系统来说,除了数据库的备份与恢复外,日志管理还具有以下功能:
(1) 显示工艺的设计进度。日志记录下工艺设计人员的设计步骤,工艺负责人可以选择按“用户行为类型”排序,显示“用户行为类型”为“工艺设计”的记录,查看零部件的设计进度;或是按“用户姓名”排序,了解各个设计人员的工作进度。
(2) 有利于系统故障的诊断和恢复。日志可以记录下用户的操作步骤。当出现故障时,系统维护人员可以调出日志,了解故障发生前操作人员及其操作情况,便于确定故障原因,降低了系统维护的难度。
(3) 现在的CAPP系统大都是建立在基于网络的分布式结构基础上,同一时刻会有多个用户同时使用,详细的日志便于工艺负责人掌握整体情况,协调用户关系。
5 结束语
基于产品结构进行设计是企业工艺设计对CAPP系统提出的要求,基于产品结构树的CAPP系统也更适应企业的生产环境。在基于产品结构树的CAPP系统设计中,既考虑到CAPP系统的相对独立,又实现了与PDM系统的有效集成。(end)
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(5/21/2006)
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