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谈一谈胶印的魅力、活力和压力 |
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newmaker |
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魅 力
百年胶印在当今印刷市场中的地位,是其他几种印刷方式无法撼动的。在我们生活和工作的每个场所,都烙下了胶印的痕迹和影子,包装纸盒、标签、文化用品、服装吊牌等,简直举不胜举。正是胶印的魅力,让这个世界更亮丽。
图像复制逼真和色调细腻,是胶印的魅力所在。永洪印务董事长刘绚强认为,“与凹印相比,胶印以前能够再现的色域小,但是采用色彩管理系统之后,胶印产品的颜色改善了许多。此外,FM加网技术可以使图像层次和颜色再现更丰富。”借助色彩管理技术和直接制版技术,胶印助永洪把业务做得越来越红火,如今的永洪,已经把生意做到全球各地,其服务的客户主要是全球大型专业零售商以及其他一些客户。
刘总介绍说,“胶印采用色彩管理技术,改版比凹印更方便。印刷之后,90%的产品达到了客户的要求。”现在,永洪的胶印业务涉及到工业包装(彩盒)和服装辅料(吊牌、衣标)两大类,此外还有彩咭(贺卡)等。
对胶印的魅力,刘总深有感触,“正是色彩管理技术和现代制版技术,让胶印在印刷市场如鱼得水。”
几年前,混合油墨(hybrid ink)胶印技术亮相时,曾一度被视为昙花一现,如今UV胶印技术的进展,混合油墨(hybrid ink)胶印技术加上联机UV高速上光受到了市场越来越多的推崇,因为它实现了胶印机联机高速UV上光,它可在印品上留下一种如丝般的光泽,产生全新的质感。例如,位于美国达拉斯市的威廉姆森印刷公司,承印了海德堡美国公司制作的一本名为《超越眼界》的画册,并在其中展示了许多利用混合油墨印刷、联机上光和UV上光营造的华彩效果。威廉姆森印刷公司因此获得了美国印刷界的“Bennnie”大奖,因为他们用胶印新技术创造了“别人认为永远不可能实现的印刷效果”。
现在,UV胶印技术已在全球印刷市场呈现出空前的繁荣。在我国,UV胶印以前主要应用于烟包、酒包等高档包装。随着UV胶印技术的进步,UV胶印正在悄然向其他印刷市场渗透,精明的印刷厂已经瞄准了一些特殊的市场。
在我国北方的印刷圈中,北京多彩印刷有限公司小有名气。他们利用胶印细腻的颜色复制能力和UV胶印技术,正在全力开拓商业印刷和包装印刷市场。3D印刷、模内标签印刷、合成纸印刷和塑料片材印刷等,都是多彩开发的附加值较高的产品。其中塑料文件夹印制是一个比较典型的产品。以前使用的塑料文件夹都是没有任何印刷颜色的产品,现在采用UV胶印技术和UV上光技术,在塑料文件夹上印上公司的Logo和口号等,给曾经不起眼的塑料文件夹赋予了绚丽的色彩和新的价值。正是UV胶印的魅力,让多彩独辟蹊径,帮助多彩开发出差异化和增值的产品。
爱生雅(苏州)商品包装有限公司是国际知名的SCA集团旗下的全资子公司。从包装结构设计、装潢设计、印刷到包装、物流等,为国际知名的公司提供整体包装方案(TPS)和服务。
利用集团在全球的设计资源,爱生雅充分发挥胶印还原彩色图像细腻的特点,在微型瓦楞纸板上直接胶印,打造出视觉冲击力超强的包装彩盒和POP展示架。现在,爱生雅印制的大型POP展示架已出口到美国超市,西门子、联合利华等国际知名厂商也是爱生雅的合作伙伴。
爱生雅(苏州)商品包装有限公司冯兵总经理欣喜地说,“我们采用高宝利必达142五色加上光这款大幅面单张纸胶印机印刷微型瓦楞纸板,主要做一些大型的彩盒。在包装市场,微型瓦楞纸盒取代卡纸彩盒是一个趋势,因为传统的彩盒采用高定量卡纸,抗压性能差;而微型瓦楞纸盒,采用低定量的纸张制成瓦楞纸板,再用胶印直接印刷,产品很漂亮,这是一个潮流。”
现在,胶印在爱生雅的整体包装方案中扮演着重要的角色,因为精彩的胶印验证了一句话:“好的包装是销售的一半”,胶印成为包装印刷品增值的重要手段。
活 力
尽管胶印已经走过了百年历程,步入了成熟的发展期,但创新一直是胶印充满活力的源泉,并且成为胶印持续发展的推动力量。四年一届的drupa成为胶印创新技术的展示舞台,很多胶印创新技术就是从这里起步,走向世界。
首先,从印刷颜色来说,胶印色组越来越多,配置越来越高,一台胶印机加上光机组,达到11个单元已经不足为奇,例如,高宝最长的对开胶印机,配置达到14个机组,用于高品质的双面印刷加上光。
在包装印刷中,连线上光日趋流行,并成为一种包装印刷时尚。设备的高配置,给包装胶印赋予了灵活和增值元素,使印刷效果实现了重大突破。例如,局部上光、逆向上光、金(银)色上光、珠光上光、水性上光、保护性上光,以及擦拭型、起泡型或带气味的上光等都可以实现。
其次,印刷幅面趋于大幅面,满足了商业印品、大幅面海报、POP展示架和微型瓦楞纸盒对大幅面印刷的需求。例如,高宝利必达205胶印机,其最大印刷面积达到1510mm×2050mm,满足了超大型包装的印刷需要。
而胶印机连线加工技术的兴起,则让胶印活力四射。
连线裁切装置是胶印机的一大亮点,海德堡XL105和曼罗兰Roland 700单张纸胶印机可配备连线裁切装置,使单张纸胶印机也可以使用卷筒纸,原材料成本降低了20%。连线裁切技术还见于高宝超大幅面的单张纸胶印机利必达205、利必达185,它们是在最后一个机组的压印滚筒上加装了裁切装置,可对印刷品进行连线裁切。
连线烫印是在胶印机组后增设冷烫印装置,烫印箔缠绕在橡皮滚筒上,通过橡皮滚筒和压印滚筒的对压,使涂有胶黏剂的图文与烫印箔黏结。烫印机组也可以作为普通机组使用,这项技术已运用在曼罗兰Roland 700上,最适合包装印刷。
在胶印机的最后一个机组装上模切压痕版,可进行连线的印后成型加工。还有很多机器配置了联机打排孔、联机打号码装置,甚至加装电晕处理机组,方便印刷表面附着力不高的塑料、薄膜、凹凸式胶片等材料。
连线检测是在印刷机最后一个色组上安装摄像机,对印品进行视频检测。可以在胶印机高速运行的状态下,检测每一印张的质量,同时还能检测印张尺寸;它还能检测印刷色密度、套印等。这种连线检测装置减少了印刷废品率。
数字化技术潜入印刷技术,让胶印机联网的梦想成为现实。借助JDF这一利器,胶印技术步入了新时代。
压 力
我们今天所处的市场环境,正在改变着印刷工业,同时也为单张纸胶印打开了新的市场。
压力之一:交货急
全球通信正在变得愈加快捷,通信设施无处不在,使得商业节奏更快,交货压力和印刷服务需要在短时间内完成,因此对胶印的印刷准备提出了更高的要求。
全球化,使得更多的客户能够与世界各地的印刷商接触,因此增加了客户挑选印刷商的机会,同时给印刷企业增加了压力,因为他们需要按照预定的时间交货。
压力之二:印刷工价竞争激烈
胶印工价的竞争异常激烈,因为轮转胶印已经能够印刷出高质量的产品。同时,胶印的投资门槛不再是高不可跃,低价竞争成为一些印刷厂生存的手段,一定程度上让印刷企业走进了低价竞争的怪圈。
压力之三:利润空间被压缩
纸张材料价格继续上涨,这在一定程度上吞噬了胶印的利润。全球石油价格继续创出新高,油墨原材料价格上扬成为必然,最终导致油墨成本继续上涨。胶印的利润空间在宏观经济的影响下,进一步被挤压。
压力之四:客户苛刻的质量要求
印刷客户对印刷品颜色的追求是没有止境的,而且有些印刷客户对印品表面整饰层的耐用性,要求达到几十年,这种趋势在未来几年内还将继续强化。
压力之五:短版化
我们生活在个性飞扬和多样化的时代,短版印刷成为这个时代的产物。相当数量的胶印活件,其印量趋于减少,数码印刷分流短版胶印活件已经不足为奇,并将持续下去。
压力之六:来自柔性版印刷和凹版印刷的压力
在标签印刷市场,窄幅柔性版印刷正在蚕食一部分标签胶印业务;而凹版印刷在长版活包装印刷市场中,依旧是胶印最强劲的对手。在柔性版印刷和凹版印刷
的两面夹击中,胶印承受的压力不可忽视。
压力之七:来自生态环境的压力
环境保护的呼声日益高涨,胶印生产中排放的VOC正在受到限制。胶印油墨中的重金属,与绿色印刷有些失调。未来,注定绿色胶印会成为发展的主旋律。
综合起来,上述因素构成了单张纸胶印的压力。未来10年内,这些压力将深刻地改变胶印的概貌,并在一定程度上左右着胶印的发展方向。
后 记
由于技术进步,竞争激烈的市场需要印刷产品差异化,因此增值印刷(Value-Added Print)将成为胶印未来的发展趋势。
从印刷角度来看,增值有多种对策。首先,交货快捷;其次,针对印件的特点,选择最合适的工艺。
创新技术不断推出,让印刷厂家的选择面更广。改善图文印刷效果和印品耐用性的表面整饰技术,以及在更加广泛的材料表面上印刷,也是增值的重要手段。印刷 企业需要增值,换言之,就是差异化。
增值印刷需要的不仅仅是一台机器,还要针对某一特殊印刷市场进行机器配置和工艺创新。
为了在未来的市场竞争中处于不败之地,印刷企业在思考一个问题,如何为印刷客户提供高附加值的印刷品。具体来说,就是印刷企业要知道设备和员工的能力,同时要了解客户现在和未来的需求,做到知己知彼,百战不殆。(end)
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(4/6/2006) |
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