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中国包装印刷业现状及发展趋势 |
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作者：中国包装联合会包装印刷委员会 陈麒祥 |
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中国包装印刷业的现状
中国包装印刷业的现状以及在世界业界的地位，可以从以下（表1-表3）2004年的数据和分析看出：表1 中国印刷业产值构成
 表2 中国包装工业的产值构成
 表3 中国在世界包装印刷业的地位（以印刷业为例）
 表2说明：在纸包装、塑料包装、金属包装中有很大一部分都有印刷，但在包装统计时很多都只统计在纸、塑、金属包装中，未统计进包装印刷，因此在包装工业统计中，包装印刷产值仅628亿元，而在表1的印刷业统计中，不管是纸、塑、金属等只要有印刷都统计在印刷产值中，所以在印刷业统计口径中包装印刷产值较大，约为1146亿元左右。
分析表中的数据，可以得出以下结论：中国已跻身世界包装和印刷大国行列。中国（大陆）的印刷产值占全世界的8%，而包装产值则以410亿美元（3283亿人民币），占全球（4600亿美元）的8.9%。
但中国还远非世界印刷和包装强国，这从以下三个方面的差距可以看出（以印刷业为例）：
效率
见表4表4 中国与美国、日本、德国印刷行业比较
 质量
A.印刷质量：采用同样的印刷设备，如德国罗兰、海德堡等设备，许多国内企业并不能生产出高质量的印刷精品，其主要差距是印刷工艺技术、印刷管理和印刷工人的技术素质低于美、日、德等发达国家。
B.机械质量：目前胶印机、柔印机、丝网印刷机、模切机、糊盒等印刷加工设备与世界发达国家的差距仍很大。虽然国产凹印机，如陕西北人、汕头汕樟、中山松德等公司正在追赶世界先进制造水平，但目前仍只能达到世界中端产品水平，与高端产品仍有较大差距。
C.材料质量：纸张、塑料薄膜、油墨、版材、橡皮布、胶辊等，虽然近10年以来国产材料有了很大的进步，但高端包装印刷产品所用材料仍由进口唱主角（如烟标所用的油墨等材料，绝大部分仍依赖进口）。
D.软件质量：虽然国内也有北大方正等大公司，在印刷企业的设计、管理软件领域作出努力，并在国内具有很高的知名度，但高端软件仍被巴可等世界着名公司所垄断。
创新
中国企业的创新能力很弱，这不仅反映在支柱产业，如汽车、电子等行业，同样也反映在包装印刷行业。改革开放20多年来中国花费巨资引进的汽车、电视机等产品的生产线及印刷机，我们只重视引进，其中不少还是重复引进，政府部门却没有帮助企业去消化吸收，并在此基础上进行创新，以缩小与世界发达国家之间的距离，实现跨跃式的发展。CTP技术、胶印机连线技术的知识产权掌握在外国业界手里，套筒技术、冷烫印技术也是国外的创新。30年来中国印刷机制造水平与发达国家相比，仍有很大的距离，这都是因为中国的创新能力不强所致。
包装印刷业的几个发展趋势
微利化
有人用这样的比喻来描绘包装印刷利润的变化：70-80年代，印刷机犹如印钞机，印刷产品就像印钞票一样，利润丰厚，业务饱满，而且货款回笼好；而90年代以后，印刷机变成“印草（纸）机”了，印刷产品就像手纸不值钱了，也就是利润微薄，而且业务难找，资金回笼周期长。虽然这一比喻不一定完全恰当，但它基本反映了一个不争的事实，即包装印刷利润趋向微利化。
那么，微利化是怎样形成的呢？笔者认为，主要是包装印刷企业同时受到三方挤压，即上游产业，也就是印刷企业的供应商，如纸、塑等原辅材料供应商；下游产业，即印刷企业的客户，如制药、酿酒、化妆品、食品等生产企业；以及印刷同行的竞争挤压。
1. 上游产业的挤压
纸张、塑料及其他辅料，因受原料价格的上升影响，它们也作相应的价格调整。如纸张因国际上纸浆价格和废纸价格的抬升，纸张价格跟着上涨。价格上涨最明显的应该是塑料。伊拉克战争以来，国际石油价格连年攀升，国际石油价格两年多来已连续突破每桶50美元、60美元两道大关，最近因南美飓风破坏了石油生产设施，国际油价再创新高，突破70美元的大关。塑料包装印刷企业的主要原材料塑料，受国际油价上涨的影响，价格也大幅上涨。例如聚乙烯，2003年6月，每吨大约6500-7000元，而到2005年7月，价格已上涨到每吨15000-16000元，两年间价格上涨130%。而且这种价格上涨趋势，未见丝毫停止的迹象。这对塑料包装印刷企业来说，无疑是一大灾难。130%的上涨幅度，企业很难自行消化，这种危机又难以向下游产业转移，因此，整个行业举步维艰，亏损企业数量不断上升，甚至在全国颇有知名度的一些大企业也难逃亏损厄运。
2. 下游企业的挤压
由于食品、药品、化妆品等行业竞争激烈，为降低成本，增强产品竞争力，这些企业每年都会要求其供应商（包括包装印刷企业）在上年的供应价格基础上再下降3%-5%，特别是一些规模大、品牌好的合资、外资企业，每年要对其供应商作一考核评估，并在此基础上，提出价格下浮3%-5%的要求，如不能满足其要求，很可能会将此业务转移给其他供应商。因此，包装印刷企业对此做法既头痛又无奈，往往这种业务经过几年的价格下浮，成为“鸡肋”——食之无味，弃之可惜。此外，更有一些下游企业利用网上竞价，迫使包装印刷企业为争取这块“蛋糕”在网上竞相压价、相互厮杀。很多包装印刷企业最害怕这一招，据说只要上网竞价，印刷工价最多可下跌40%，许多业务只能眼睁睁地看着丢失。
3. 印刷同行的挤压
包装印刷业由于行业门槛较低，70-80年代，行业利润率较高，因此产业扩张迅速，特别是近十年来，每年都以两位数并高出经济增长率2%-5%的速度高速增长，其中有一部分是盲目引进，重复建设。比如，凹印机在云南一个省就有50多条生产线，据称，实际开机率大约60%多一点。类似情况，在其他方面，如平板胶印等都时有发生。无论是盲目涉足行业，还是盲目引进设备，都加剧了这一行业的竞争。僧多粥少，许多企业嗷嗷待哺，印刷业务成为稀缺资源。为从别家企业手中争夺印刷业务资源，很多企业被迫使出降低印刷工价这一实际是饮鸩止渴、戕害行业的绝招。为了自身的生存，企业之间相互压价，惨烈竞争，把整个行业拖入了微利甚至亏损的深渊。
包装印刷行业由于受到以上三个方面的无情挤压，微利化这一趋势，看来近期难以扭转。
绿色化
随着国家对环保问题的重视和国民环保意识的增强，“绿色包装”、“绿色印刷”的呼声也随之高涨。所谓“绿色包装”、“绿色印刷”，主要是指不破坏生态环境，不威胁人体健康，节约资源消耗。例如，用水性油墨替代苯类油墨，用水性上光替代油性上光，用蜂窝纸板、纸浆模塑材料替代聚苯乙烯发泡材料，这些都可以减少对环境和人体的损害。
今年国家已正式出台了《绿色食品包装通用准则》，根据《准则》要求，包装考虑的首要因素是尽量减少材料使用量；包装必须无毒、可降解；包装废弃后，经过一定处理，可重新回收利用；包装表面不得涂蜡，上油，不允许涂塑等防潮材料；纸箱上的标记必须用水性油墨；金属类包装、玻璃制品不应使用对人体和环境造成危害的密封材料和内涂料；塑料制品不允许使用发泡聚苯乙烯、聚氨酯等产品；外包装应标明所用材料，使用说明及重复使用、回收利用说明及绿色食品标志，印刷外包装的油墨或贴标签的粘合剂应无毒，且不应直接接触食品。
今年开始，国家和行业协会根据中央提倡创建节约型社会的号召，本着节约资源的原则，又从月饼包装减量化入手，9月5日发布了《月饼强制性国家标准》，该标准不仅对月饼质量作了规定，还对月饼包装作了详尽的规定。月饼包装成本不能超过出厂价的25%，而且单件包装的空位不超过总容量的35%；多件商品混装一盒，须根据商品形态与商品性能合理摆放，其空位容积，不超过盒内容积的50%。
月饼标准把包装作为标准的一个重要组成部分，这充分体现了国家对绿色包装的重视 。这是一种信号，也是发展绿色包装的一个开端。相信今后其他食品、药品等商品的绿色包装规定，将会相继出台。绿色包装与商品相伴相随，将成为一种不可逆转的发展趋势。
园区化
近几年，随着中国包装印刷业的高速发展，包装印刷园区建设已成为各地政府和业内外人士的热门话题，许多地方都倾全力投入，“包装印刷基地”、“包装印刷城”、“包装印刷产业园”犹如雨后春笋，在全国各地特别是沿海地区遍地开花。如广东中山的中国包装印刷基地、浙江温州的中国印刷城、江阴的软包装生产基地、河北雄县的中国北方塑料印刷基地、上海的国际包装印刷城、渖阳的东北包装印刷城……。近两年，珠三角印刷产业带、长三角印刷产业带、环渤海印刷产业带，还有大珠三角、泛珠三角印刷产业带等等新名词、新概念更是不绝于耳。园区建设调子呈现规模越来越大、范围越来越广、层次越来越高的发展趋势。
从这几年各地包装印刷园区的建设情况看，办得成功的并不太多。那么，为什么还有那么多业者趋之若骛呢？而且据了解，许多园区还是民营企业出资建设的。包装印刷园区作为产业发展的一种模式，它既然能够存在，能成为热点，而且还能持续升温，必然有其规律和优势所在。笔者认为，建设包装印刷园区至少有以下四大优势：
1. 集聚效应
在一特定的空间内，高密度集聚同一行业的企业群，将大大促进企业经营意识、经营环境和作业流程的改善。这就是企业集聚所产生的效应。
在我们的日常生活中，集聚效应表现得最为典型的是大型超市。大型超市将衣、食、用等各种商品集聚在超市内，吸引了大量的客流，使超市销售量大幅度上升，超市的进货（采购量）也相应上升，采购成本大幅度下降，销售价格也随之大幅度下降，价廉物美吸引了更多的客流。这是个良性循环，其关键就是商品的集聚，引来人气客流的集聚。
同样，包装印刷园区通过许多知名企业、有特色的企业包括包装印刷器材供应商的入驻，在园区内形成包装印刷企业及其供应商的集聚，许多客户也会慕名而来。他们来园区的感觉就如同进了大超市，选择馀地大，不管要何种包装、哪种印刷，在园区内都能找到。由于园区内企业集聚，因此价格更合理、服务更完善、质量更放心。人气旺了、销售高了、效益就好了。所以集聚效应最终会产生规模效益，不管是大型超市、美食街，还是包装印刷园区都是这样。
2. 链接效应
园区一般招商引进的企业不仅有包装印刷企业，而且还有同一产业链上的原辅材料、机器设备供应商，甚至还有食品、日化、电子等下游产品生产企业。这些同一产业链上的上下游企业通过园区这一平台，将上下游企业在地域上相对集中地链接在一起，在园区内形成关系密切、相互依存的产业链。这种链接产生的效应是上下游产业之间信息沟通快捷，供货时间缩短，商务成本降低，售后服务方便，形成共赢的局面。
3. 错位效应
错位效应就是企业发挥各自优势和特长，通过差异化发展，形成错位竞争。我们知道，园区招商引进的包装印刷企业规模大小、实力强弱、加工特点都不尽相同。可能有印前的设计、制版企业，有印刷如胶、凸、凹、柔、网印企业，还有后序加工如上光、覆膜、模切、烫金、糊盒等企业。
规模大、实力强的大企业，自我配套能力强，它可能拥有印前、印刷、后续加工的大部分设备和加工能力，但这样的企业毕竟为数不多。大部分企业会有协作配套的需求，特别是一些小企业，因为资金有限，他们不可能像大企业那样同时投资印前、印刷、印后多种设备。即使能这样做，因为受资金制约，其设备档次也不会高，设备加工的产品质量也不会好。因此这些企业可能会集中资金投资某一专业加工设备，如印刷机或糊盒机和模切机，这样的设备档次会相对较高，其所加工的产品也会相对较好。这样，在园区内实力不强的中小企业有的专门从事印刷，有的专门从事后续加工，形成差异化发展的产业格局。通过发挥各自设备的优势和加工特长，相互协作配套，照样能生产出包装印刷精品来。这不仅可以避免园区企业高度同质化所引起的恶性竞争，而且还能形成企业差异化发展所产生的错位竞争的良好效应。
4. 效率效应
由于园区内企业集中，便于政府进行产业管理和政策引导，可大大节约政府的管理成本和提高政府的管理效率，同时，也有利于政府根据园区的特点和实际情况集中制定一些优惠、扶持政策或针对某一特定对象制定特殊的政策，使区内的企业得到更多的实惠和发展机会，这就是园区带来的效率效应。
正是因为具有这些优点，园区化发展仍将是今后数年内包装印刷行业发展的一个重要趋势。但是，建设好的园区需要在各种软硬件设施、配套管理、园区定位等方面不断完善，并建设出自己的特色。
原载《包装纵横》(end)
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(12/13/2005) |
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