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一种引进机械式全自动粉末压机的结构剖析
作者:东北大学 王淑仁 董书革
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锻压/冲压/轧制设备展厅
压力机, 空气锤, 锻压机床, 单柱液压机, 四柱液压机, ...
摘要:针对德国DORST公司生产的TPA140型粉末压机的主机构进行分析研究,根据压制曲线和脱模曲线分析了主机构的结构组成和工作原理。

关键词:机械式粉末压机;上冲模机构;凹模机构

1 TPA140粉末压机的性能及压制过程

TPA140粉末压机是德国DORST公司的系列产品之一,是机械式全自动压机。该压机的最大压力可达1400kN,最大脱模行程为90mm,具有预压、保压、三次非同时压制的功能,根据不同的压制零件可更换相应的模具,脱模行程可调,具有很高的灵活性。压机的压制曲线与脱模曲线如图1所示。图中K1为上箱运动线图;K2为上压头运动线图;K3为凹模机构运动线图(包括脱模行程分别为0mm,30mm,60mm,90mm四条曲线)。


图1 TPA140粉末压机运动规律线图

制品的压制过程如图2所示,由上箱、上压头和凹模的协同动作完成一个压制循环。首先,凹模模具填粉,上箱、上压头同步向下运动;上压头下行至A点与粉料接触进入凹模;上压头行至B点形成高度为e1的一次顶压量。从B点开始,上压头与凹模同步下移至C点,形成高度为e2的下压量,完成二次底压过程;然后凹模不动,上压头继续下移至D点,形成高度为e3的三次顶压。之后,上箱回升,上压头气缸冲气,使上压头在压件上固定不动以保压,至E点时快退,凹模下降至G点形成脱模动作。最后,上压头与上箱同步上升,凹模上升至填粉位置,一个动作循环完成。


图2 TPA140粉末压机工作过程

K1为上箱运动曲线;K2为上压头运动曲线;K3为凹模运动曲线
1.上压头 2.凹模 3.芯杆 4.上箱 5.成形品

2 压机的结构及工作原理

上述运动过程中,上箱运动曲线K1由上冲模机构实现,凹模运动曲线K3由凹模机构实现。主电机通过蜗杆蜗轮减速器将运动传入主轴箱,箱内经一对齿轮再次减速,大齿轮的转速降至24r/min,大齿轮就作为上冲模机构和凹模机构的主动件。如图3所示,上冲模机构由六杆机构组成。曲柄1与大齿轮固联,运动经连杆3、摇杆4、连杆5传至滑块6,滑块的运动规律就是上冲头运动规律。滑块在下极限位置附近实现了近似停歇,起到了保压作用,这是本压机的一个显著特点。凹模机构由四杆机构、凸轮机构、齿轮机构组合而成。曲柄2与大齿轮固联,运动经连杆7将曲柄的转动转换为摇杆8的往复摆动。摇杆上用铰链连接一弧形块P,该块与凸轮9的轮廓接触,凸轮本身又是一个不完全齿轮10,与齿条11啮合。摇杆摆动时,其上的弧形块迫使凸轮运动,凸轮的运动既是不完全齿轮在齿条上往复滚动,齿轮中心O1点往复移动。O1点与凹模铰链连接,因此凹42模上下移动的规律与O1点相同。上下调整齿条的位置,可以改变不完全齿轮的相位,从而改变弧形块与凸轮接触的初始位置,摇杆8的摆角是确定的,接触点的初始位置改变也就改变了一个循环中齿轮转过的角度,O1点行程随之变化,即改变了脱模行程。


图3 TPA140粉末压机主机构结构示意图

1.上冲模机构的曲柄 2.凹PO模机构的曲柄 3.上冲模机构的连杆 4.上冲模机构的摇杆 5.上冲模机构的连杆 6.滑块 7.凹模机构的连杆 8.凹模机构的摇杆 9.凸轮 10.不完全齿轮 11.齿条O1为不完全齿轮的节圆圆心(因被摇杆8覆盖,图中未标出)

两套机构的协同作用实现了三次非同时加压与脱模的运动过程,上冲头与上箱的相对运动曲线K2由气缸控制。

3 结束语

目前,机械式全自动压机以运动准确可靠、生产效率高的显著特点倍受用户青睐,国内的机械式压机大多数从德国、日本、美国进口,大吨位机械式压机的制造尚属国内空白,我们对德国生产的TPA140型机械式全自动粉末压机的研究,有利于合理使用和维护引进设备,也为机械式压机国产化提供了重要的理论依据。
(end)
文章内容仅供参考 (投稿) (如果您是本文作者,请点击此处) (7/6/2004)
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