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喷气纺的发展
作者:国外纺织技术
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环锭纺系统历经一个半世纪,其间经历了几次变革。牵伸系统、锭子和钢领等设计的变化和发展,主要为了改进纱线的质量和产量。但人们期待更高产量的纺纱系统来替代环锭纺系统。因此20世纪70年代末,纺织工业中出现许多新的纺纱方法,如:气流纺、喷气纺、摩擦纺和紧密纺。Murata已经采用一种特殊纺纱系统,即喷气纺。它有两种类型--MJS和MVS(Murata涡流纺纱机)。

1 喷气纺

Murata的这两个类型MVS和MJS既可以生产单纱,又可以生产股线。MVS是为生产100%纯棉纱而设计的,MJS用于生产化纤纱和混纺纱。MJS的特点如下:

(1)适纺纤维范围广,涵盖棉和化纤,最大手扯长度可达2 in:
(2)新型喷嘴可以生产各种机织和针织棉
(3)气流纺适纺支数为10-80英支;
(4)Murata的智能系统精确控制纺纱条件;
(5)生产率是环锭纺纱机的15倍;
(6)省略了粗纱、环锭纺和卷绕加3252序,从而减少了人力、能源和维修费用;
(7)自动打结、自动络筒、自动转移系统。

2 喷气纺原理

李仲的条子从筒子里喂人,经过一个牵伸装置(牵伸范围为100-300),抽长变细。输出的纤维束直接进入两个空气喷嘴。第二个喷嘴是一假捻元件,在这里产生涡流,角速度>10r·min-1,对经过的纤维束进行加捻,使得纤维束在喷嘴中螺旋旋转,转速达到2.5X10r·min-1。此时,空气的压力达到了声速压力值。由于在旋转过程中纱线的轴向分力很低,所以其中张力变化不大。

涡流携带纱线的能力极强,使纱线的捻度回溯到牵伸装置。于是纤维在离开前罗拉时,已经达到涡流的速度。但本应贴伏纱线的边纤维例外。它们会相应地加上少量的捻回数,而捻向与那些加有假捻,并能被反向加捻的中心纤维的捻向相同。这种现象尽管可由扩大夹持范围来部分加强,但主要的改善是由于使用了第一喷嘴,它的气流旋转方向与第二个喷嘴相反。

第一个涡流虽然比第二个涡流弱,不至于影响纱芯纤维,但却能控制住伸出纱体的边纤维。由于第一个涡流产生的捻回与第二个涡流产生的相反,阻碍边纤维被加捻,甚至使边纤维以反方向围绕纱芯纤维被加捻。当纤维束经过第二个喷嘴时,会发生以下情况。

根据假捻法则,喷嘴产:生的加捻捻回消失,纱芯纤维很大一部分不再有捻度。这些纤维平行排列。另一方面,边纤维(以前没有捻度或微捻)从喷嘴喷出,得到捻回。假捻法则使边纤维卷绕在纱体周围,它们使纤维成束凝聚,条干更好。结果,成束的短纤纱经过退绕罗拉、纱线吸人装置、电子纱线吸人装置和电子清纱器,被卷绕成交叉卷装。

3 MVS涡流纺

由于假捻,喷气纺的纱具有包缠纱的优点,比如,纱芯无捻,表面和包缠纤维有捻。假捻使有捻的表面纤维的百分率很低,远远小于50%,因此,喷气纺成功地应用于人造纤维和含棉的混纺纱。然而,当纺100%纯棉寸,短纤维的存在使喷气纺纱刁;能达到足够的强力。正是由于这种原因,涤棉混纺纱在美国占有较大的市场:然而在欧洲,棉花占主导地位,所以喷气纺没有得到广泛应用。

鉴于这种情况,Murata为生产包缠纱发明了一种新的纺纱方法,冠名为涡流纺(MVS)。对于喷气纺,其涡流系统有一牵仲部件,用于加工并条后的条子。在纺纱区没有可移动部件。然而涡流纺没有采用假捻技术,在牵伸部件和成纱点之间,纤维被平行输送。这种传输过程中,一定纤维的头端从纤维束主体伸出。这些纤维端在进人中空锭子寸,通过涡流空气作刚,在不旋转的纱芯周围得到加捻。

和喷气纺相比,这种纺纱方法使表面纤维的数量得到显著增加,如包缠纤维的含量达到30%-50%。这对棉纱强力有积极的影响。因此,涡流纺比气流纺更适合于棉纱,尤其是20-50英支的中等纱支。

MVS纱线结构与环锭纺类似。这种纱结构有利于纺毛羽少、低起毛性和高条干纱。

MJS纱及织物的质量
(1)均匀度特别高;
(2)耐磨性好,具优良的洗可穿性;
(3)收缩率低,故适宜于制织针织物;
(4)由于双股线强力高,不仅可用于缝纫线,还可用于工业材料;
(5)起毛起球性大大降低。
MJS特性纱

5.1 MJS纱的结构

这种纱是由纱芯和包缠纤维两层组成、因为此特征,MJS特性纱被大量生产。

5.2 纱芯
一种自动纺纱设备有助于生产以化纤长丝为骨干,以棉或其他短纤维为包缠纤维的纱芯。

5.3 花式纱
在牵仲的每个工序中,使用有色的纤维束和染色的粗纱能做成花式纱:因此花式纱的品种非常多。

5.4 特种混纺纱
在后罗拉卜使用几种不同的短纤维可以生产优良的双层结构纱。

5.5 加工的简化
MiS不需要粗纱、环锭纺和卷绕工序,同时省略了预牵仲、卷绕和精梳。

6 智能系统自动分析和维修指
(1)由于纱线质量问题可强行停机;
(2)对低效率和必要的保全进行分析;
(3)锭停指示;
(4)便于调出历史记录。

7 Murata双纱纺(881MTS)

两根条子分别得到牵仲,经过喷嘴,被卷绕成适合倍捻的卷装。清纱器将纱疵点除去。

8 加工的简化

纱条供应于MJS纺时,纱疵在双股线形成之前被清纱器除去。MJS另一创新在于取消了环锭纺的并条。
(end)
文章内容仅供参考 (投稿) (6/15/2004)
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