锻模设计程序和一般要求

作者：中国热加工网

欢迎访问e展厅 展厅 3 冲压模具/锻压/冷镦模具展厅 冲压模, 级进模, 拉深冲裁模, 冷冲模, 冲床模具, ... 锻模设计程序和一般要求： 锻模设计是为了实现一定的变形工艺而进行的。因此，在生产中应首先根据零件的尺寸、形状、技术要求、生产批量大小和车间的具体情况确定变形工艺和模锻设备、然后再设计锻模。锻模设计的程序如下： 1． 分析成品的形状（研究成品的锻造工艺性）； 2． 根据零件图设计锻件图； 3． 确定制造方法（一模几件）和设备种类，计算所需吨位； 4． 确定模锻工步和设计模膛，其顺序是先设计终锻模膛，然后设计预锻模膛和制坯模膛。 5． 设计锻模模体（或模具组合体）； 6． 设计切边模和冲孔模； 7． 设计校正模（根据需要）； 8． 确定模具材料。 锻件图是生产中的基本技术文件，根据它设计模具、确定原毛坯的尺寸和验收锻件等，机械加工车间也是根据锻件图来设计工卡具的。 锻件图制定的工作内容包括： (1)．确定分模面的位置和形状； (2)．确定余量、公差和余块； (3)．确定模锻斜度； (4)．确定锻件的圆角半径； (5)．确定冲孔连皮的形状和尺寸； (6)．确定辐板和筋的形状和尺寸； 设计锻模时应满足以下要求： (1)．保证获得满足尺寸精度要求的锻件； (2)．锻模应有足够的强度和高的寿命； (3)．锻模工作时应当稳定可靠； (4)．锻模工作时应满足生产率的要求； (5)．便于操作； (6)．模具制造简单； (7)．锻模安装、调整、维修简易； (8)．在保证模具强度的前提下尽量节省锻模材料； (9)．锻模的外廓尺寸等应符合设备的技术规格。(end)

文章内容仅供参考 (投稿) (7/15/2005)